고밀도 텅스텐 중금속 큐브의 생산에는 일반적으로 분말 야금이라는 공정이 포함됩니다. 다음은 텅스텐 중금속 큐브 생산의 일반적인 단계입니다.

1. 원료 선택: 텅스텐 중금속 큐브를 생산하기 위한 원료로 고순도 텅스텐 분말과 니켈, 철, 구리 및 기타 분말 합금을 선택합니다. 합금의 정확한 구성은 필요한 밀도와 특성을 달성하기 위해 신중하게 제어됩니다.

2. 혼합: 선택한 분말을 완전히 혼합하여 균일한 혼합물을 만듭니다. 이 단계는 텅스텐 매트릭스 내 합금 원소의 균일한 분포를 보장하는 데 중요합니다.

3. 압축: 혼합된 분말을 고압으로 압축하여 원하는 모양과 크기의 성형체를 형성합니다. 이 공정은 일반적으로 원하는 밀도와 모양을 얻기 위해 유압식 또는 기계식 프레스를 사용하여 수행됩니다.

4. 소결: 그린 바디는 입자를 결합하고 최종 밀도를 얻기 위해 제어된 분위기 하의 고온로에서 소결됩니다. 소결하는 동안 분말은 녹는점 이하의 온도로 가열되어 확산 과정을 통해 서로 결합됩니다.

5. 가공 및 마감: 소결 후 텅스텐 중금속 블록을 가공하여 최종 치수와 표면 마감을 달성합니다. 여기에는 정확한 모양과 표면 품질을 얻기 위한 밀링, 선삭, 연삭과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.

6. 품질 관리: 완성된 텅스텐 중금속 큐브가 밀도, 크기 및 기타 주요 매개변수에 대한 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 생산 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 조치가 구현됩니다.

고밀도 텅스텐 중금속 큐브를 생산하려면 필요한 밀도와 특성을 달성하기 위해 분말 구성, 혼합, 압축, 소결 및 기계 가공 공정을 신중하게 제어해야 합니다. 분말 야금 전문 지식을 갖춘 평판이 좋은 제조업체는 생산 방법 및 품질 보증 프로세스에 대한 자세한 정보를 제공할 수 있습니다.