초경 노즐 텅스텐 초경합금

간단한 설명:


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초경 노즐 텅스텐 초경합금의 생산 방법

텅스텐 카바이드 노즐의 생산에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 분말 준비: 텅스텐 카바이드 분말은 강도와 ​​인성을 높이기 위해 코발트와 같은 소량의 바인더 재료와 혼합됩니다.

혼합: 텅스텐 카바이드 분말과 바인더 재료를 완전히 혼합하여 균일한 혼합을 보장합니다. 압축: 혼합된 분말을 금형에 넣고 고압을 가하여 원하는 노즐 모양으로 만듭니다. 사전 소결: 압축된 부품은 바인더 재료를 부분적으로 녹이고 텅스텐 카바이드 입자를 함께 결합하기 위해 고온에서 사전 소결됩니다. 성형: 초경 노즐에 필요한 최종 치수와 표면 마감을 달성하기 위해 사전 소결된 부품을 가공하고 성형합니다. 소결: 성형된 부품은 제어된 분위기에서 고온 소결 공정을 거쳐 텅스텐 카바이드 입자가 더욱 단단하게 결합되어 조밀하고 강한 구조를 형성합니다. 마무리: 소결 후 카바이드 노즐은 종종 원하는 최종 마무리와 성능 특성을 얻기 위해 연삭, 연마, 코팅과 같은 2차 작업을 거칩니다.

이러한 단계 전반에 걸쳐 텅스텐 카바이드 노즐이 경도, 내마모성 및 치수 정확도 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 이러한 생산 방법을 통해 샌드블래스팅, 스프레이 코팅 및 유체 제트 절단을 포함한 다양한 산업 응용 분야를 위한 고성능 노즐을 만들 수 있습니다.

사용초경 노즐 텅스텐 초경합금

초경을 소재로 한 초경노즐은 경도, 내마모성, 열안정성이 우수하여 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있습니다. 이 노즐은 샌드 블라스팅 장비, 워터젯 절단기 및 스프레이 코팅 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 초경의 특성으로 인해 이러한 유형의 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

샌드블라스팅: 카바이드 노즐은 샌드블라스팅 공정에서 세척, 표면 준비 또는 에칭을 위해 연마재(예: 모래 또는 모래)를 표면에 고속으로 밀어내는 데 사용됩니다. 카바이드의 경도와 내마모성은 혹독하고 마모가 심한 환경에서 노즐의 긴 사용 수명을 보장합니다. 워터젯 절단: 워터젯 절단 시스템에서는 카바이드 노즐을 사용하여 연마 입자와 혼합된 고압 수류를 집중시켜 금속, 석재, 유리 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 정확하게 절단합니다. 연마제가 함유된 워터 제트의 침식력을 견딜 수 있는 카바이드의 능력은 노즐의 무결성을 유지하는 데 중요합니다. 스프레이: 카바이드 노즐은 액체 코팅, 페인트 또는 접착제를 고정밀도로 표면에 분무하거나 분산시키는 스프레이 용도에도 사용됩니다. 카바이드의 내마모성과 열 안정성은 마모성이 있거나 점성이 높은 재료로 작업할 때에도 이러한 코팅 공정의 일관되고 안정적인 성능을 보장합니다.

전반적으로, 초경으로 제작된 초경 노즐을 사용하면 고속 자재 처리 또는 정밀 유체 분산과 관련된 다양한 산업 작업에서 생산성을 높이고 공정 효율성을 개선하며 유지보수 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

매개변수

제품명 초경 노즐 텅스텐 초경합금
재료 W
사양 맞춤형
표면 검은 피부, 알칼리 세척, 광택 처리.
기술 소결공정, 가공
녹는점 3400℃
밀도 19.3g/cm3

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