의료 분야에 사용되는 TZM 후크와 같은 TZM 가공 부품의 생산에는 의료 응용 분야에 대한 품질, 정밀도 및 적합성을 보장하기 위한 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 다음은 TZM의 가공 부품 생산 방법에 대한 개요입니다.

1. 재료 선택: TZM 가공 부품을 생산하는 첫 번째 단계는 고품질 TZM 합금 재료를 선택하는 것입니다. TZM은 티타늄, 지르코늄, 몰리브덴으로 구성된 복합재료로 우수한 기계적 성질과 높은 내열성을 지닌 것으로 알려져 있습니다. 재료의 순도와 일관성을 보장하려면 평판이 좋은 공급업체로부터 재료를 공급받아야 합니다.

2. 가공 공정: TZM 재료가 확보되면 가공 공정이 시작됩니다. 여기에는 CNC(컴퓨터 수치 제어) 밀링, 선삭 또는 연삭과 같은 고급 가공 기술을 사용하여 TZM 재료를 후크와 같은 원하는 모양으로 만드는 작업이 포함됩니다. 정밀 가공은 부품의 정확한 치수와 표면 마감을 보장하는 데 중요합니다.

3. 품질 관리: TZM 가공 부품의 치수 정확도, 표면 품질 및 재료 무결성을 확인하기 위해 전체 처리 과정에서 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 부품이 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위한 좌표 측정기(CMM) 및 비파괴 테스트 방법과 같은 고급 검사 장비의 사용이 포함될 수 있습니다.

4. 표면 처리: 의료 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 TZM 가공 부품은 생체 적합성, 내식성 및 의료 환경에서의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 연마, 패시베이션 또는 코팅과 같은 표면 처리를 거칠 수 있습니다.

5. 최종 검사 및 포장: TZM 가공 부품(예: TZM 후크)이 생산 및 처리된 후 최종 검사를 거쳐 엄격한 의료용 표준을 충족하는지 확인합니다. 여기에는 부품의 치수, 표면 마감 및 전반적인 품질 확인이 포함됩니다. 검사가 성공적으로 완료되면 부품은 운송 및 보관 중에 보호되도록 주의 깊게 포장됩니다.

TZM 가공 부품, 특히 의료 응용 분야에 사용되는 부품의 생산 방법은 재료 추적성, 청결성 및 생체 적합성과 관련된 산업 규정 및 표준을 준수해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 제조 시설은 부품 오염을 방지하기 위해 깨끗하고 통제된 환경을 유지해야 합니다.