ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (TZM) ಪಿಯರ್ಸಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ (TZM ನಂತಹ) ರಂದ್ರ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ: ಮೊದಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ TZM, ಇದು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. TZM ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ: ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನ ಅಗತ್ಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: TZM ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಚುಚ್ಚಿದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಂಚ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚುಚ್ಚುವ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಯಾಮದ ಅಳತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಚುಚ್ಚುವ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಂತಿಮ ಸಾಧನವು ಲೋಹದ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಯೋಗಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ: ಕರಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟಿನಂನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಲೋಹ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಜಡತ್ವವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಏಕ ಹರಳುಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
