ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವೃತ್ತ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸುತ್ತಿನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗ
ಹೌದು, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಸವಾಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅದರ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ (PCD) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಜೊತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ತಂತ್ರಗಳು, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (EDM) ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ಯಂತ್ರದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಲೋಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೃದುತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಳೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಲೋಹೀಯ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿಯದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ತಾಪಮಾನ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಲೋಹಗಳಂತೆ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೌದು, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸದೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸಲು, ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬಗ್ಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಬಾಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಾಡ್ಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಸವಾಲಿನ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರು ಬಾಗಿಸುವ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com