ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೋ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗ
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅನುಸರಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಯಂತ್ರ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಯಾವುದೇ ಒರಟು ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮುಗಿಸಬಹುದು. ಹೊಳಪು: ಆರಂಭಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಮೃದುವಾದ, ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಬಫಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮಟ್ಟವು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಂತಿಮ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಭಾಗದ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವುಗಳ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಹೈಟೆಕ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಕಾರ್ಯಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ಮೊ ಮೆಷಿನ್ಡ್ ಭಾಗ |
ವಸ್ತು | Mo1 |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ | ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ, ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆದು, ಹೊಳಪು. |
ತಂತ್ರ | ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರ |
ಕರಗುವ ಬಿಂದು | 2600℃ |
ಸಾಂದ್ರತೆ | 10.2g/cm3 |
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com