ಕಪ್ಪು ಖೋಟಾ ಗಾಜು ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು
ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತತೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ಉಕ್ಕು: ಉಕ್ಕು ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಮತ್ತು ನಿಯೋಬಿಯಂಗಳಂತಹ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು, ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾದ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಕಂಚಿನವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ. ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೌವ್ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಗಣನೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಹವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಗಾಜನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆ" ಅಥವಾ "ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ರಿಟಾರ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು: ರಿಟಾರ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕುಲುಮೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ಊದುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ರಿಟಾರ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್: ರಿಟಾರ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ನಿರಂತರ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಟೇನರ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಡೈಲಿ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್: ಡೈಲಿ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಚಿಕ್ಕ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗ್ಲಾಸ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಆರ್&ಡಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ.
4. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಯ ಕಮಾನು ಕುಲುಮೆ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ವಿಶೇಷ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಯ ಕಮಾನು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಜಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಕುಲುಮೆಗಳು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನ, ದಹನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಥ್ರೋಪುಟ್, ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com