ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್
ಸ್ಕ್ರೂನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು. ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ, ಎಳೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಳೀಕೃತ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುವು ಮುರಿಯುವ ಮೊದಲು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಎಳೆದಾಗ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಥ್ರೆಡ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಾಡ್ನ ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದಿಂದ ಕೂಡ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಶಿಂಗ್ ಉದ್ದದ ಉದ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
3. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ: ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಕ್ರೂನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ ರೂಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ: ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಭಾಗಿಸಿದ ಅನ್ವಯಿಕ ಬಲವಾಗಿದೆ. ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರ್ಹ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಉದ್ದವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ವಿವಿಧ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
2. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಸ್ಟಮ್ ಉದ್ದದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಕೆಲವು ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಜಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜೋಡಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತಲೆ ಶೈಲಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com