EDM (электрлік разрядты өңдеу) кесу үшін молибден сымын өндіру бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды, олардың әрқайсысы сымның жоғары сапасын, дәлдігін және өнімділігін қамтамасыз ету үшін маңызды. Міне, әдеттегі өндіріс процесіне шолу:

Молибден ұнтағын өндіру
Тазарту: Молибден кені молибден оксидін алу үшін тазартылады, содан кейін молибден ұнтағына дейін тотықсызданады.
Араластыру: Ұнтақ қажетті химиялық құрамға жету үшін араластырылады.
Ұнтақты металлургия
Престеу: Молибден ұнтағы жоғары қысыммен нығыздалған пішінге престеледі.
Агломерация: тығыздалған ұнтақ бөлшектерді бір-бірімен байланыстырып, қатты массаны қалыптастыру үшін балқу температурасынан төмен пеште қыздырылады.
Металл суреті
Ауыстыру/ыстық тарту: Агломерленген молибден бастапқыда ыстық тарту немесе сығу процесі арқылы өзектерге қалыптасады, бұл оның диаметрін азайтады және көлемін өзгертпестен ұзындығын арттырады.
Сым салу: диаметрін EDM сымы үшін қажетті өлшемге дейін біртіндеп азайту үшін шыбықтар одан әрі бірқатар матрицалар арқылы тартылады. Бұл процесс сымның үзілуін болдырмау және біркелкі диаметрді қамтамасыз ету үшін бақыланатын жағдайларда орындалады.
Тазалау және күйдіру
Тазалау: тартылған сым оның бетінен кез келген майлау материалдарын, оксидтерді немесе басқа ластаушы заттарды кетіру үшін тазаланады.
Жасыту: Содан кейін сым күйдіріледі, бұл тарту кезінде туындаған ішкі кернеулерді жеңілдететін, оның икемділігі мен электр өткізгіштігін арттыратын термиялық өңдеу процесі.
Тексеру және орау
Сапаны бақылау: Соңғы сым диаметрін, созылу беріктігін, бетінің сапасын және электрлік қасиеттерін тексеру үшін қатаң сапаны бақылау сынақтарынан өтеді.
Спулировка және орау: мақұлданғаннан кейін сым белгіленген ұзындықтағы катушкаларға оралып, зақымдану мен ластанудан қорғауды қамтамасыз ететін тасымалдау үшін оралады.
Бұл өндіріс процесі молибден сымының тиімді және дәл EDM кесу қолданбалары үшін қажетті қатаң талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады және бақыланады.