EDM кесу үшін 0,18мм*2000м молибден сымы
Арнайы жабдықпен және бірегей процестермен өндірілген жоғары сапалы молибден шикізатын пайдалану. Бұл атрибуттар 0,18 сыммен кесілген молибден сымын сымның үзілуіне бейімділігі, ұзақ қызмет ету мерзімі, сымның аз тығыздығы, жақсы тұрақтылығы және жоғары кесу дәлдігі сияқты артықшылықтарға ие етеді. Сонымен қатар ол жоғары жиілікті функционалдылықты арттырып, өрескел өңдеу тиімділігін жақсарта алады. Сонымен қатар, 0,18 сыммен кесілген молибден сымының көлденең қимасының пішіні тотығу мен көгерудің алдын алу үшін дөңгелек және вакууммен тығыздалған, бұл оны ұзақ мерзімді сақтауға жарамды етеді. Бұл сипаттамалар 0,18 сыммен кесілген молибден сымын сым кесу өңдеуде жоғары сапалы таңдау жасайды.
Өлшемдері | 0,18мм*2000м |
Шығу орны | Лоян, Хэнань |
Бренд атауы | FGD |
Қолданба | WEDM |
созылу күші | 240 МПа |
Тазалық | 99,95% |
Материал | Таза Мо |
Тығыздығы | 10,2 г/см3 |
Балқу нүктесі | 2623℃ |
Түс | Ақ немесе ақ |
қайнау нүктесі | 4639℃ |
Негізгі компоненттер | Mo>99,95% |
Қоспаның мазмұны≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Молибден сымының түрі | Диаметрі (дюйм) | Төзімділік (%) |
Электрлік разрядты өңдеуге арналған молибден сымы | 0,007" ~ 0,01" | ± 3% салмақ |
Молибден бүріккіш сым | 1/16" ~ 1/8" | ± 1% - 3% салмақ |
молибден сымы | 0,002" ~ 0,08" | ± 3% салмақ |
1. Біздің зауыт Хэнань провинциясының Луоян қаласында орналасқан. Луоян - вольфрам және молибден кеніштерінің өндірістік аймағы, сондықтан бізде сапа мен баға бойынша абсолютті артықшылықтар бар;
2. Біздің компанияда 15 жылдан астам тәжірибесі бар техникалық персонал бар және біз әрбір тұтынушының қажеттіліктері үшін мақсатты шешімдер мен ұсыныстарды ұсынамыз.
3. Біздің барлық өнімдер экспортқа шығар алдында қатаң сапа тексеруінен өтеді.
4. Ақаулы тауарды алсаңыз, ақшаны қайтару үшін бізбен байланыса аласыз.
1. Молибден ұнтағын өндіру
(Бұл қадам жоғары таза молибден материалын алу үшін өте маңызды.)
2. Престеу және агломерациялау
(Бұл қадам қажетті тығыздық пен механикалық қасиеттерге қол жеткізуге көмектеседі)
3. Сым салу
(Бұл процесс қажетті сым диаметріне жету үшін бірнеше сурет салу қадамдарын қамтиды)
4. Тазалау және бетті өңдеу
(Бұл EDM процесінде сымның өнімділігін қамтамасыз ету үшін маңызды)
5. Спулинг
(Спулировка процесі сымның дұрыс оралғанын және EDM машиналарына оңай берілуін қамтамасыз етеді)
Молибден сымын кесуге арналған диаметрлік сипаттамаларды таңдау өңдеу тиімділігі мен машинаның тиімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Орташа сым кесетін станоктарда диаметрі 0,18 мм молибден сымы тамаша беріктігі, тұрақтылығы және ұзақ қызмет мерзімі арқасында кеңінен қолданылады. Молибден сымының бұл түрі кәдімгі өңдеуге жарамды ғана емес, сонымен қатар бірнеше кесу процестерінде жақсы өңдеу нәтижелерін қамтамасыз етеді. Сондықтан, сәйкес молибден сымының диаметрінің сипаттамасын таңдағанда, 0,18 мм молибден сымы қолайлы таңдау болып табылады.
Диаметрі бойынша, сым кесілген молибден сымының диаметрі әдетте 0,18 мм құрайды, бұл жалпы сипаттама болып табылады. Сонымен қатар, 0,2 мм, 0,25 мм және т.б. сияқты басқа диаметрлер бар. Бұл әртүрлі диаметрлі молибден сымдары әртүрлі сым кесу қажеттіліктеріне жарамды.
Ұзындығы бойынша молибден сымының ұзындығы әдетте 2000 метр немесе 2400 метрді құрайды, ал нақты ұзындығы бренд пен өнімге байланысты өзгеруі мүмкін. Кейбір өнімдер 2000 метр тұрақты ұзындық сияқты бекітілген ұзындық опцияларын ұсынады, ал басқалары тұрақты емес ұзындық опцияларын ұсынады, бұл пайдаланушыларға өз қажеттіліктеріне сәйкес сәйкес ұзындықты таңдауға мүмкіндік береді.
1. Пайдалану жиілігі: пайдалану жиілігі неғұрлым жоғары болса, сым кесілген молибден сымының қызмет ету мерзімі соғұрлым қысқа болады. Өйткені молибден сымы пайдалану кезінде тозуға және созуға бейім, нәтижесінде зақымдалады. Сондықтан қалыпты техникалық қызмет көрсету және машинаның тоқтап қалу уақытын жоспарлау сым кесетін молибден сымының қызмет ету мерзімін ұзартудың кілті болып табылады.
2. Сым кесілген молибден сымының материалы: Сым кесілген молибден сымының материалы оның қызмет ету мерзіміне де әсер етеді. Жалпы материалдарға қатты қорытпалар, жоғары жылдамдықты болат, таза вольфрам және т.б. жатады. Әртүрлі материалдардың сипаттамалары мен қызмет ету мерзімі әртүрлі. Қатты қорытпа молибден сымы жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке ие және пайдалану кезінде пышақтың өткірлігін ұзақ уақыт сақтай алады. Оның қызмет ету ұзақтығы әдетте 120-150 сағат шамасында; Жоғары жылдамдықты болат молибден сымының қызмет ету мерзімі әдетте 80-120 сағатты құрайды; Таза вольфрам молибден сымының қызмет ету мерзімі салыстырмалы түрде қысқа, әдетте шамамен 50-80 сағат.
3. Жұмыс ортасы: Өңдеу кезінде сым кесу машинасы жұмыс істейтін орта да молибден сымының қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін. Мысалы, қаттылығы жоғары материалдарды өңдеу кезінде сыммен кесілген молибден сымының қызмет ету мерзімі қаттылығы жұмсақ материалдарды өңдеуге қарағанда қысқа болады. Сондықтан дайындамаларды өңдеу кезінде стратегиялар мен үйлестіруге назар аудару қажет.