医療用タングステン電極針タングステンピンを研ぐ
タングステン針を研ぐには、希望の先端形状を実現するための精度と細部への注意が必要です。タングステン針を研ぐための一般的な手順は次のとおりです。
1. 設備: タングステンを研磨するために特別に設計された特別なタングステン電極グラインダーまたは精密研削システムを使用します。これらのツールは、研磨プロセス中に必要な精度と制御を提供するように特別に設計されています。
2. 準備: タングステン針が清潔で、汚染物質や破片がないことを確認してください。タングステン材料の完全性を維持するには、適切な洗浄が重要です。
3. 研削: 適切な研削装置を使用して、タングステン針を慎重に成形し、目的の先端形状に研ぎます。鋭くて一貫したチップを得るには、研削プロセスを正確に行う必要があります。
4. 冷却: 過剰な熱は材料の特性に影響を与える可能性があるため、研削プロセス中はタングステンの過熱を防ぐことが重要です。発熱を制御するために、冷却システムまたは断続的な研削の使用を検討してください。
5. 検査: 研いだ後、タングステン針を慎重に検査して、先端の形状が必要な仕様を満たしていることを確認します。先端は鋭く、欠陥があってはなりません。
6. 最終準備: 研磨プロセスが完了したら、医療用途で使用する前に、タングステン針が適切に洗浄され、研削残留物がないことを確認します。
タングステン針を研ぐ具体的な手順は、意図する医療用途や医療機器の要件によって異なる場合があることに注意することが重要です。さらに、医療グレードのタングステン部品を使用する場合は、関連する安全性と品質基準を遵守することが重要です。
タングステンは、高い融点、優れた熱伝導率、耐摩耗性や耐腐食性などの優れた特性により、さまざまな用途の電極に一般的に使用されています。電極におけるタングステンの一般的な用途をいくつか示します。
1.溶接電極:タングステン電極は、タングステン不活性ガス溶接(TIG)としても知られるガスタングステンアーク溶接(GTAW)で広く使用されています。 TIG 溶接では、高温でも安定した溶接アークを生成するために非消耗品のタングステン電極が使用され、溶接プロセスを正確に制御できます。
2. 放電加工 (EDM) 電極: タングステン電極は、放電を使用して金属ワークピースを成形する製造プロセスである EDM で使用されます。タングステン電極は、EDM 作業に伴う高温と電流に耐える能力で評価されています。
3. 電気化学的および耐腐食性の電極: タングステンは、電気めっき、電気分解、腐食試験などの電気化学的用途に特化した電極として使用されます。タングステンの耐食性と安定した電気特性により、これらの用途に適しています。
4. 医療用および科学用電極: タングステン電極は、精度と耐久性が重要となる医療機器、科学機器、電気手術、質量分析、X 線管などの用途の分析機器に使用されます。
これらの用途では、タングステンの高温耐性、導電性、機械的特性により、信頼性の高い高性能電極を製造するための貴重な材料となっています。
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