Barca W personalizzata in tungsteno al 99,95% per evaporazione

Breve descrizione:

Le barchette personalizzate in tungsteno (W) al 99,95% per l'evaporazione vengono utilizzate nei processi di deposizione sotto vuoto, in particolare per applicazioni di rivestimento a film sottile. Queste imbarcazioni sono progettate per contenere ed evaporare materiali da depositare su un substrato, tipicamente in un ambiente ad alto vuoto. L'elevata purezza del tungsteno al 99,95% garantisce una contaminazione minima della pellicola depositata.


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Il metodo di produzione della barca in tungsteno per l'evaporazione

Le barche in tungsteno utilizzate per l'evaporazione vengono solitamente prodotte utilizzando processi di metallurgia delle polveri. Di seguito sono riportati i passaggi generali per produrre una barca in tungsteno per l'evaporazione:

Selezione della materia prima: selezionare polvere di tungsteno metallico di elevata purezza, solitamente con una purezza del 99,95%, come materia prima principale per la produzione di imbarcazioni in tungsteno. L'elevata purezza garantisce una contaminazione minima durante l'evaporazione. Miscelazione: mescolare accuratamente la polvere di tungsteno utilizzando attrezzature specializzate per ottenere una miscela omogenea e proprietà del materiale costanti. Compattazione: la polvere mista di tungsteno viene posizionata in uno stampo e viene applicata un'alta pressione, in genere tramite pressatura isostatica a freddo (CIP) o pressatura uniassiale. Il processo compatta la polvere in una forma densa e coerente che ricorda la geometria desiderata della barca. Pre-sinterizzazione: le parti in tungsteno compattate vengono pre-sinterizzate ad alte temperature in un'atmosfera controllata, consentendo alle particelle di polvere di legarsi e formare una struttura solida di maggiore resistenza. Sinterizzazione: le parti presinterizzate vengono quindi sottoposte a un processo di sinterizzazione ad alta temperatura in atmosfera di vuoto o idrogeno. Questo processo densifica ulteriormente il materiale, rimuove i pori residui e favorisce la crescita dei grani, risultando in una barca di tungsteno forte e densa. Lavorazione e finitura: dopo la sinterizzazione, la barca in tungsteno può essere sottoposta a operazioni di lavorazione come fresatura, tornitura o rettifica per ottenere le dimensioni finali, le scanalature e la finitura superficiale necessarie per un'efficace evaporazione del materiale durante il processo di evaporazione. Controllo di qualità: le imbarcazioni in tungsteno finite vengono ispezionate per verificarne l'accuratezza dimensionale, l'integrità della superficie e la purezza del materiale per garantire che soddisfino i requisiti specificati per le applicazioni di evaporazione.

Durante tutto il processo di produzione, rigorose misure di controllo della qualità e monitoraggio del processo sono fondamentali per garantire che la barca in tungsteno soddisfi i severi requisiti del processo di deposizione sotto vuoto. La barca in tungsteno risultante è in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi, rendendola adatta a una varietà di applicazioni di evaporazione sotto vuoto in tutti i settori.

L'applicazione diBarca in tungsteno per evaporazione

Le barchette in tungsteno sono comunemente utilizzate nei processi di evaporazione sotto vuoto, in particolare nella deposizione di film sottili e nella produzione di semiconduttori. Ecco alcune applicazioni chiave dell'evaporazione della barca di tungsteno:

Deposizione di film sottile: le barchette di tungsteno vengono utilizzate nel processo di deposizione fisica in fase di vapore (PVD) per evaporare metalli e altri materiali su un substrato per formare film sottili di spessore e composizione controllati. Questo è ampiamente utilizzato nella produzione di rivestimenti elettronici e ottici, nonché trattamenti superficiali decorativi e funzionali. Produzione di semiconduttori: nell'industria dei semiconduttori, le barchette di tungsteno vengono comunemente utilizzate per depositare materiali a film sottile come alluminio, titanio e altri strati metallici su wafer di silicio. Questo è un passo importante nella produzione di circuiti integrati, sistemi microelettromeccanici (MEMS) e altri dispositivi elettronici. Ricerca e sviluppo: le barchette in tungsteno vengono utilizzate in laboratori e ambienti di ricerca e sviluppo per evaporare i materiali per studiarne le proprietà, sviluppare nuovi materiali a film sottile e studiare nuove tecnologie di rivestimento. Ciò include istituti di ricerca accademica, laboratori governativi e strutture di ricerca e sviluppo industriale. L'elevato punto di fusione del tungsteno e l'eccellente stabilità termica lo rendono un materiale ideale per i crogioli a forma di barca utilizzati nei processi di evaporazione. Le barchette in tungsteno possono resistere alle alte temperature necessarie per evaporare un'ampia gamma di materiali senza deformazioni o degradazioni significative, garantendo una deposizione della pellicola coerente e affidabile. Inoltre la loro inerzia e resistenza alle reazioni chimiche li rendono adatti all'evaporazione di elementi attivi e leganti in ambienti controllati.

Nel complesso, le imbarcazioni in tungsteno svolgono un ruolo vitale nella deposizione di precisione di film sottile e sono un componente importante in vari settori che si affidano alla tecnologia di evaporazione sotto vuoto per produrre materiali avanzati e dispositivi elettronici.

Parametro

Nome del prodotto Barca in tungsteno per evaporazione
Materiale W1
Specifica Personalizzato
Superficie Pelle nera, lavata con alcali, lucidata.
Tecnica Processo di sinterizzazione, lavorazione
Punto di fusione 3400 ℃
Densità 19,3 g/cm3

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