Barca W personalizzata in tungsteno al 99,95% per evaporazione
Le barche in tungsteno utilizzate per l'evaporazione vengono solitamente prodotte utilizzando processi di metallurgia delle polveri. Di seguito sono riportati i passaggi generali per produrre una barca in tungsteno per l'evaporazione:
Selezione della materia prima: selezionare polvere di tungsteno metallico di elevata purezza, solitamente con una purezza del 99,95%, come materia prima principale per la produzione di imbarcazioni in tungsteno. L'elevata purezza garantisce una contaminazione minima durante l'evaporazione. Miscelazione: mescolare accuratamente la polvere di tungsteno utilizzando attrezzature specializzate per ottenere una miscela omogenea e proprietà del materiale costanti. Compattazione: la polvere mista di tungsteno viene posizionata in uno stampo e viene applicata un'alta pressione, in genere tramite pressatura isostatica a freddo (CIP) o pressatura uniassiale. Il processo compatta la polvere in una forma densa e coerente che ricorda la geometria desiderata della barca. Pre-sinterizzazione: le parti in tungsteno compattate vengono pre-sinterizzate ad alte temperature in un'atmosfera controllata, consentendo alle particelle di polvere di legarsi e formare una struttura solida di maggiore resistenza. Sinterizzazione: le parti presinterizzate vengono quindi sottoposte a un processo di sinterizzazione ad alta temperatura in atmosfera di vuoto o idrogeno. Questo processo densifica ulteriormente il materiale, rimuove i pori residui e favorisce la crescita dei grani, risultando in una barca di tungsteno forte e densa. Lavorazione e finitura: dopo la sinterizzazione, la barca in tungsteno può essere sottoposta a operazioni di lavorazione come fresatura, tornitura o rettifica per ottenere le dimensioni finali, le scanalature e la finitura superficiale necessarie per un'efficace evaporazione del materiale durante il processo di evaporazione. Controllo di qualità: le imbarcazioni in tungsteno finite vengono ispezionate per verificarne l'accuratezza dimensionale, l'integrità della superficie e la purezza del materiale per garantire che soddisfino i requisiti specificati per le applicazioni di evaporazione.
Durante tutto il processo di produzione, rigorose misure di controllo della qualità e monitoraggio del processo sono fondamentali per garantire che la barca in tungsteno soddisfi i severi requisiti del processo di deposizione sotto vuoto. La barca in tungsteno risultante è in grado di resistere alle alte temperature e agli ambienti corrosivi, rendendola adatta a una varietà di applicazioni di evaporazione sotto vuoto in tutti i settori.
Le barchette in tungsteno sono comunemente utilizzate nei processi di evaporazione sotto vuoto, in particolare nella deposizione di film sottili e nella produzione di semiconduttori. Ecco alcune applicazioni chiave dell'evaporazione della barca di tungsteno:
Deposizione di film sottile: le barchette di tungsteno vengono utilizzate nel processo di deposizione fisica in fase di vapore (PVD) per evaporare metalli e altri materiali su un substrato per formare film sottili di spessore e composizione controllati. Questo è ampiamente utilizzato nella produzione di rivestimenti elettronici e ottici, nonché trattamenti superficiali decorativi e funzionali. Produzione di semiconduttori: nell'industria dei semiconduttori, le barchette di tungsteno vengono comunemente utilizzate per depositare materiali a film sottile come alluminio, titanio e altri strati metallici su wafer di silicio. Questo è un passo importante nella produzione di circuiti integrati, sistemi microelettromeccanici (MEMS) e altri dispositivi elettronici. Ricerca e sviluppo: le barchette in tungsteno vengono utilizzate in laboratori e ambienti di ricerca e sviluppo per evaporare i materiali per studiarne le proprietà, sviluppare nuovi materiali a film sottile e studiare nuove tecnologie di rivestimento. Ciò include istituti di ricerca accademica, laboratori governativi e strutture di ricerca e sviluppo industriale. L'elevato punto di fusione del tungsteno e l'eccellente stabilità termica lo rendono un materiale ideale per i crogioli a forma di barca utilizzati nei processi di evaporazione. Le barchette in tungsteno possono resistere alle alte temperature necessarie per evaporare un'ampia gamma di materiali senza deformazioni o degradazioni significative, garantendo una deposizione della pellicola coerente e affidabile. Inoltre la loro inerzia e resistenza alle reazioni chimiche li rendono adatti all'evaporazione di elementi attivi e leganti in ambienti controllati.
Nel complesso, le imbarcazioni in tungsteno svolgono un ruolo vitale nella deposizione di precisione di film sottile e sono un componente importante in vari settori che si affidano alla tecnologia di evaporazione sotto vuoto per produrre materiali avanzati e dispositivi elettronici.
Nome del prodotto | Barca in tungsteno per evaporazione |
Materiale | W1 |
Specifica | Personalizzato |
Superficie | Pelle nera, lavata con alcali, lucidata. |
Tecnica | Processo di sinterizzazione, lavorazione |
Punto di fusione | 3400 ℃ |
Densità | 19,3 g/cm3 |
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