Dadi e bulloni neri in molibdeno ad alta resistenza
Il bullone in molibdeno a pelle nera è un bullone resistente alla corrosione e alle alte temperature, utilizzato principalmente per fissare componenti meccanici resistenti alle alte temperature e elementi di fissaggio del forno di sinterizzazione. La sua densità è di 10,2 g/cm3, la superficie è trattata con pelle nera e ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature.
I bulloni in molibdeno Black Skin sono realizzati con materie prime di molibdeno di alta qualità, con una purezza superiore al 99,95% e una resistenza alle alte temperature superiore a 1600 ° -1700 ° C. Le sue specifiche vanno da M6 a M30 × 30~250 e specifiche speciali può essere personalizzato in base alle specifiche esigenze.
Dimensioni | Come tuo requisito |
Luogo di origine | Henan, Luoyang |
Marchio | FGD |
Applicazione | attrezzature meccaniche |
Forma | Personalizzato |
Superficie | Come tuo requisito |
Purezza | 99,95% minimo |
Materiale | Mo puro |
Densità | 10,2 g/cm3 |
specifiche | Pece | Prodotto finito OD | Diametro del filo | |
|
| massimo | minimo | ±0,02 mm |
M1.4 | 0,30 | 1.38 | 1.34 | 1.16 |
M1.7 | 0,35 | 1,68 | 1.61 | 1.42 |
M2.0 | 0,40 | 1,98 | 1,89 | 1,68 |
M2.3 | 0,40 | 2.28 | 2.19 | 1,98 |
M2.5 | 0,45 | 2.48 | 2.38 | 2.15 |
M3.0 | 0,50 | 2,98 | 2.88 | 2,60 |
M3.5 | 0,60 | 3.47 | 3.36 | 3.02 |
M4.0 | 0,70 | 3,98 | 3.83 | 3,40 |
M4.5 | 0,75 | 4.47 | 4.36 | 3.88 |
M5.0 | 0,80 | 4.98 | 4.83 | 4.30 |
M6.0 | 1.00 | 5.97 | 5.82 | 5.18 |
M7.0 | 1.00 | 6.97 | 6.82 | 6.18 |
M8.0 | 1.25 | 7.96 | 7.79 | 7.02 |
M9.0 | 1.25 | 8.96 | 8.79 | 8.01 |
M10 | 1,50 | 9.96 | 9.77 | 8.84 |
M11 | 1,50 | 10.97 | 10.73 | 9.84 |
M12 | 1,75 | 11.95 | 11.76 | 10.7 |
M14 | 2.00 | 13.95 | 13.74 | 12.5 |
M16 | 2.00 | 15.95 | 15.74 | 14.5 |
M18 | 2,50 | 17.95 | 17.71 | 16.2 |
M20 | 2,50 | 19.95 | 19.71 | 18.2 |
1. La nostra fabbrica si trova nella città di Luoyang, nella provincia di Henan. Luoyang è un'area di produzione di miniere di tungsteno e molibdeno, quindi abbiamo vantaggi assoluti in termini di qualità e prezzo;
2. La nostra azienda dispone di personale tecnico con oltre 15 anni di esperienza e forniamo soluzioni e suggerimenti mirati per le esigenze di ogni cliente.
3. Tutti i nostri prodotti sono sottoposti a severi controlli di qualità prima di essere esportati.
4. Se ricevi merce difettosa, puoi contattarci per un rimborso.
1. Preparazione delle materie prime
2.Compattazione
3. Sinterizzazione
4.Lavorazione
5. Trattamento superficiale
6. Ispezione finale
I bulloni con rivestimento nero vengono utilizzati principalmente per bulloni ad alta temperatura nelle turbine a vapore, turbine a gas e altre applicazioni che richiedono resistenza e resistenza alle alte temperature. I bulloni a pelle nera vengono utilizzati anche in altri campi industriali che richiedono resistenza e resistenza alle alte temperature, come il settore petrolchimico, l'energia, la metallurgia, ecc. In questi campi, i bulloni a pelle nera vengono utilizzati per collegare e fissare componenti chiave di varie apparecchiature ad alta temperatura, garantire il funzionamento stabile e la sicurezza dell'apparecchiatura.
I bulloni in molibdeno con rivestimento nero sono solitamente sottoposti a uno speciale trattamento superficiale per migliorarne la resistenza alla corrosione e l'estetica, mentre i normali bulloni in molibdeno non subiscono questo trattamento.
Il processo di trattamento superficiale dei bulloni in molibdeno con rivestimento nero comprende granigliatura, granigliatura, ecc. Questi trattamenti possono formare una pellicola protettiva sulla superficie del bullone per prevenire corrosione e ossidazione. Questo trattamento non solo migliora la resistenza alla corrosione dei bulloni, ma ne aumenta anche la durata e l'estetica. Al contrario, i normali bulloni in molibdeno non sono stati sottoposti a questi trattamenti speciali e le loro prestazioni anticorrosione ed estetiche sono relativamente scadenti.
Il trattamento superficiale dei bulloni in molibdeno con rivestimento nero comprende principalmente tre processi: annerimento, annerimento per ossidazione e annerimento per fosfatazione.