Cerchio rotondo in molibdeno lucido con purezza del 99,95%.
TIl metodo di produzione dei cerchi di molibdeno prevede solitamente le seguenti fasi:
1. Preparazione della materia prima: il minerale di molibdeno viene estratto e lavorato per ottenere un concentrato di molibdeno. Il concentrato viene poi tostato, convertendolo in ossido di molibdeno.
2. Riduzione: mescolare l'ossido di molibdeno con un agente riducente, come idrogeno o carbonio, e riscaldarlo in un forno per ridurlo a molibdeno metallico. Questo processo è chiamato processo di riduzione.
3. Fusione: il molibdeno metallico viene quindi fuso in un forno ad alta temperatura. Il metallo fuso viene attentamente controllato per garantire la composizione e la purezza desiderate.
4. Colata: versare il molibdeno fuso nello stampo per formare un lingotto solido. Il lingotto viene quindi raffreddato e solidificato.
5. Laminazione: il lingotto solido viene riscaldato e fatto passare attraverso una serie di laminatoi per ridurne lo spessore e aumentarne il diametro. Questo processo è chiamato laminazione a caldo.
6. Ricottura: il molibdeno laminato viene quindi ricotto in atmosfera controllata per eliminare lo stress interno e migliorarne le proprietà meccaniche.
7. Lavorazione meccanica: il molibdeno ricotto viene ulteriormente lavorato attraverso lavorazioni meccaniche come taglio, foratura e rettifica per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.
8. Ispezione e controllo qualità: controllare i tondi di molibdeno per eventuali difetti o difetti. Viene sottoposto a vari test di controllo qualità per garantire che soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
9. Imballaggio e spedizione: i tondi di molibdeno finiti sono imballati e pronti per la spedizione ai clienti o per l'ulteriore lavorazione.
È importante notare che i metodi di produzione specifici possono variare a seconda del produttore e dell'applicazione prevista del tondo di molibdeno.
I cerchi di molibdeno hanno una vasta gamma di applicazioni grazie alle loro proprietà uniche. Alcune applicazioni comuni includono:
1. Elettronica e semiconduttori: i cerchi di molibdeno vengono utilizzati nella produzione di componenti elettronici come elementi riscaldanti, filamenti e contatti elettrici. Viene anche utilizzato come materiale di substrato per transistor a film sottile e circuiti integrati.
2. Aerospaziale e difesa: i cerchi di molibdeno sono utilizzati in una varietà di applicazioni nell'industria aerospaziale e della difesa, compresi componenti missilistici e aeronautici, ugelli per razzi e componenti strutturali ad alta temperatura. Il suo alto punto di fusione e l'eccellente rapporto resistenza/peso lo rendono adatto a queste applicazioni impegnative.
3. Forno e trattamento termico: i cilindri di molibdeno vengono utilizzati in forni ad alta temperatura e nei processi di trattamento termico. Grazie al suo alto punto di fusione, all'eccellente conduttività termica e alla resistenza alla corrosione, viene utilizzato come elementi riscaldanti, crogioli e strutture di supporto.
4. Vetro e ceramica: i cerchi di molibdeno vengono utilizzati nelle industrie del vetro e della ceramica per applicazioni quali elettrodi per la fusione del vetro, guarnizioni vetro-metallo e barchette per sinterizzazione della ceramica. La sua resistenza alle alte temperature e il basso coefficiente di dilatazione termica lo rendono ideale per queste applicazioni.
5. Lavorazione chimica: i cerchi di molibdeno sono utilizzati in apparecchiature per trattamenti chimici, come reattori, scambiatori di calore, catalizzatori, ecc. La sua resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature lo rendono adatto alla manipolazione di prodotti chimici corrosivi e ad alta temperatura.
6. Medicina e odontoiatria: i cerchi di molibdeno sono utilizzati in applicazioni mediche e dentistiche, inclusi impianti, protesi e strumenti chirurgici. La sua biocompatibilità, l'elevata robustezza e la resistenza alla corrosione lo rendono adatto a queste applicazioni.
7. Automotive e trasporti: i proiettili di molibdeno vengono utilizzati nell'industria automobilistica e dei trasporti, come parti di motori, sistemi di scarico e celle a combustibile. La sua resistenza alle alte temperature e le proprietà meccaniche lo rendono adatto a queste applicazioni impegnative.
Questi sono solo alcuni esempi di applicazioni del cerchio di molibdeno. La sua combinazione unica di proprietà lo rende un materiale versatile adatto a una varietà di settori e applicazioni.
Nome del prodotto | Crogiolo in molibdeno rotondo |
Materiale | Mo1 |
Specifica | Personalizzato |
Superficie | Pelle nera, lavata con alcali, lucidata. |
Tecnica | Processo di sinterizzazione, lavorazione |
Punto di fusione | 2600 ℃ |
Densità | 10,2 g/cm3 |
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