մոլիբդենի ջեռուցիչի տարրեր W ձևի U ձևի ջեռուցման մետաղալար
W-աձև մոլիբդենի ջեռուցիչի տարրերը նախագծված են ավելի մեծ ջեռուցման մակերես ապահովելու համար՝ դրանք հարմարեցնելով մեծ տարածքների միատեսակ ջեռուցում պահանջող ծրագրերի համար: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են արդյունաբերական վառարաններում, ջերմային մշակման գործընթացներում և կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ:
Մյուս կողմից, U-աձև մոլիբդենի ջեռուցիչի տարրերը իդեալական են այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են կենտրոնացված ջեռուցում կոնկրետ տարածքում: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերում, ինչպիսիք են վակուումային վառարանները, սինթերման գործընթացները և բարձր ջերմաստիճանի քիմիական ռեակցիաները:
Ինչպես W-աձև, այնպես էլ U-աձև մոլիբդենի ջեռուցման տարրերը կարող են պատրաստվել մոլիբդենային ջեռուցման մետաղալարով, որը հայտնի է իր բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ և ամրությամբ: Ջեռուցման մետաղալարերը կարող են գալարվել և ձևավորվել ցանկալի կոնֆիգուրացիայի մեջ՝ ստեղծելու արդյունավետ և հուսալի ջեռուցման տարրեր մի շարք արդյունաբերական և գիտական կիրառությունների համար:
| Չափերը | Որպես ձեր պահանջի հարմարեցում |
| Ծագման վայրը | Հենան, Լուոյանգ |
| Ապրանքանիշի անվանումը | FORFGD |
| Դիմում | Արդյունաբերություն |
| Ձևավորում | U ձև կամ W ձև |
| Մակերեւութային | Սև կաշի |
| Մաքրություն | 99,95% Min |
| Նյութ | Մաքուր Մո |
| Խտություն | 10,2 գ/սմ3 |
| Փաթեթավորում | Փայտե պատյան |
| Առանձնահատկություն | Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն |
| Հիմնական բաղադրիչներ | Mo＞99,95% |
| Անմաքրության պարունակություն≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Նյութ | Փորձարկման ջերմաստիճան (℃) | Թիթեղների հաստությունը (մմ) | Նախափորձարարական ջերմային բուժում |
| Mo | 1100 թ | 1.5 | 1200℃/1ժ |
|
| 1450 թ | 2.0 | 1500℃/1ժ |
|
| 1800 թ | 6.0 | 1800℃/1ժ |
| TZM | 1100 թ | 1.5 | 1200℃/1ժ |
|
| 1450 թ | 1.5 | 1500℃/1ժ |
|
| 1800 թ | 3.5 | 1800℃/1ժ |
| MLR | 1100 թ | 1.5 | 1700℃/3ժ |
|
| 1450 թ | 1.0 | 1700℃/3ժ |
|
| 1800 թ | 1.0 | 1700℃/3ժ |
1. Մեր գործարանը գտնվում է Հենան նահանգի Լուոյանգ քաղաքում: Luoyang-ը վոլֆրամի և մոլիբդենի հանքավայրերի արտադրական տարածք է, ուստի մենք ունենք բացարձակ առավելություններ որակի և գնի առումով.
2. Մեր ընկերությունն ունի ավելի քան 15 տարվա փորձ ունեցող տեխնիկական անձնակազմ, և մենք տրամադրում ենք նպատակային լուծումներ և առաջարկներ յուրաքանչյուր հաճախորդի կարիքների համար:
3. Մեր բոլոր ապրանքները ենթարկվում են որակի խիստ ստուգման, նախքան արտահանելը:
4. Եթե դուք ստանում եք թերի ապրանքներ, կարող եք կապվել մեզ հետ՝ գումարը վերադարձնելու համար:
1. Հումքի պատրաստում
2.Մոլիբդենային մետաղալարերի պատրաստում
3. Մաքրում և սինթրում
4. Մակերեւութային բուժում
5. Բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն բուժում
6. Մեկուսիչ բուժում
7. Փորձարկում և ստուգում
Մոլիբդենային ջեռուցման մետաղալարերի օգտագործման պայմանները հիմնականում ներառում են օգտագործման միջավայրը, չափի և ձևի դիզայնը, դիմադրողականության ընտրությունը և տեղադրման եղանակը:
Օգտագործման միջավայր. Մոլիբդենային ջեռուցման մետաղալարը սովորաբար օգտագործվում է վակուումային կամ իներտ գազով պաշտպանված միջավայրում, օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճանի սարքավորումներում, ինչպիսիք են վակուումային վառարանները: Այս միջավայրի ընտրությունը օգնում է պահպանել մոլիբդենային ջեռուցման մետաղալարերի կայունությունը և երկարացնել դրա ծառայության ժամկետը:
Չափի և ձևի ձևավորում. Մոլիբդենի ջեռուցման ժապավենի չափը և ձևը պետք է որոշվի վակուումային վառարանի չափի և ներքին կառուցվածքի համաձայն՝ ապահովելու համար, որ այն կարող է միատեսակ տաքացնել վառարանի ներսում գտնվող նյութերը: Միևնույն ժամանակ, մոլիբդենի տաքացման շերտի ձևը նույնպես պետք է հաշվի առնի նյութի տեղադրումը և ջերմահաղորդման ուղին՝ ջեռուցման արդյունավետությունը բարելավելու համար:
Դիմադրողականության ընտրություն. մոլիբդենի ջեռուցման ժապավենի դիմադրողականությունը կազդի դրա ջեռուցման ազդեցության և էներգիայի սպառման վրա: Ընդհանուր առմամբ, որքան ցածր է դիմադրողականությունը, այնքան ավելի լավ է տաքացման էֆեկտը, սակայն էներգիայի սպառումը նույնպես համապատասխանաբար կավելանա: Հետևաբար, նախագծման գործընթացում անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան դիմադրողականություն՝ հիմնվելով իրական կարիքների վրա:
Տեղադրման եղանակը. Մոլիբդենի տաքացման ժապավենը պետք է ամրացվի վակուումային վառարանի ներսում գտնվող փակագծի վրա և պահվի որոշակի հեռավորության վրա՝ ջերմության ցրման համար: Միևնույն ժամանակ, պետք է ուշադրություն դարձնել մոլիբդենի ջեռուցման ժապավենի և վառարանի պատի միջև անմիջական շփումը կանխելուն՝ կարճ միացումներից կամ գերտաքացումից խուսափելու համար:
Օգտագործման այս պայմանները ապահովում են մոլիբդենային ջեռուցման լարերի արդյունավետությունն ու անվտանգությունը կոնկրետ միջավայրերում, միաժամանակ երաշխիքներ են տալիս դրանց կիրառման համար բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերում:
Մոլիբդենային մետաղալարով վառարանի համար մինչև 1500 աստիճան Ցելսիուս տաքանալու ժամանակը կարող է տարբեր լինել՝ կախված կոնկրետ վառարանից, դրա հզորությունից և վառարանի սկզբնական ջերմաստիճանից: Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ գնահատվում է, որ բարձր ջերմաստիճանի վառարանը, որը կարող է հասնել 1500 աստիճան Ցելսիուսի, կարող է տևել մոտավորապես 30-60 րոպե սենյակային ջերմաստիճանից մինչև աշխատանքային պահանջվող ջերմաստիճանը տաքանալու համար:
Հարկ է նշել, որ ջեռուցման ժամանակի վրա կարող են ազդել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են վառարանի չափը և մեկուսացումը, մուտքային հզորությունը և օգտագործվող հատուկ ջեռուցման տարրը: Բացի այդ, վառարանի սկզբնական ջերմաստիճանը և շրջակա միջավայրի շրջակա միջավայրի պայմանները նույնպես ազդում են ջեռուցման ժամանակի վրա:
Ջեռուցման ճշգրիտ ժամանակները ստանալու համար խորհուրդ է տրվում դիմել արտադրողի տեխնիկական բնութագրերին և ցուցումներին՝ օգտագործվող հատուկ մոլիբդենի վառարանի համար:
Մոլիբդենային մետաղալարերի վառարանների համար լավագույն գազը սովորաբար բարձր մաքրության ջրածինն է: Քանի որ ջրածինը իներտ է և նվազեցնող, այն հաճախ օգտագործվում է մոլիբդենի և այլ հրակայուն մետաղների համար բարձր ջերմաստիճանի վառարաններում: Երբ օգտագործվում է որպես վառարանի մթնոլորտ, ջրածինը օգնում է կանխել մոլիբդենային մետաղալարերի օքսիդացումն ու աղտոտումը բարձր ջերմաստիճաններում:
Բարձր մաքրության ջրածնի օգտագործումը օգնում է վառարանի ներսում մաքուր և վերահսկվող մթնոլորտ ստեղծել, ինչը շատ կարևոր է ջեռուցման ընթացքում մոլիբդենի մետաղալարերի վրա օքսիդների ձևավորումը կանխելու համար: Սա հատկապես կարևոր է, քանի որ մոլիբդենը հեշտությամբ օքսիդանում է բարձր ջերմաստիճաններում, և թթվածնի կամ այլ ռեակտիվ գազերի առկայությունը կարող է նվազեցնել դրա արդյունավետությունը:
Կարևոր է ապահովել, որ օգտագործվող ջրածինը լինի բարձր մաքրության, որպեսզի նվազագույնի հասցնի աղտոտման վտանգը և պահպանի մոլիբդենային մետաղալարի պահանջվող հատկությունները: Բացի այդ, վառարանը պետք է նախագծված լինի ջրածնի հոսքը ապահով կերպով վարելու և վերահսկելու համար՝ անվտանգ շահագործումն ապահովելու համար: Մոլիբդենի վառարանում ջրածին կամ որևէ այլ գազ օգտագործելիս միշտ հետևեք արտադրողի ուղեցույցներին և անվտանգության առաջարկություններին:
