Egyedi 99,95% wolfram W csónak párologtatáshoz

Rövid leírás:

Az egyedi, 99,95%-os wolfram (W) párologtató csónakokat vákuumleválasztási eljárásokban használják, különösen vékonyréteg-bevonatokhoz. Ezeket a csónakokat úgy tervezték, hogy magukban foglalják és elpárologtassák a szubsztrátumra lerakandó anyagokat, jellemzően nagy vákuumban. A nagy tisztaságú 99,95%-os wolfram biztosítja a lerakódott film minimális szennyeződését.


Termék részletek

Termékcímkék

Az elpárologtatáshoz használt volfrámcsónak gyártási módszere

A párologtatásra használt wolfram csónakokat általában porkohászati ​​eljárással állítják elő. A következő általános lépések vannak a párolgásos wolfram csónak előállításához:

Nyersanyag kiválasztása: A volfrámhajók gyártásának fő nyersanyagaként nagy tisztaságú, általában 99,95%-os tisztaságú fém volfrámport válasszon. A nagy tisztaság minimális szennyeződést biztosít a párolgás során. Keverés: Óvatosan keverje össze a wolframport speciális berendezéssel, hogy homogén keveréket és egyenletes anyagtulajdonságokat kapjon. Tömörítés: A kevert volfrámport öntőformába helyezik, és nagy nyomást alkalmaznak, jellemzően hideg izosztatikus préselés (CIP) vagy egytengelyű préselés útján. Az eljárás során a port sűrű és koherens formává tömöríti, amely hasonlít a kívánt csónakgeometriára. Előszinterelés: A tömörített volfrám alkatrészeket magas hőmérsékleten, ellenőrzött atmoszférában előszintereljük, lehetővé téve a porszemcsék megkötését és szilárd, megnövelt szilárdságú szerkezet kialakítását. Szinterezés: Az előszinterezett részeket ezután magas hőmérsékletű szinterezési eljárásnak vetik alá vákuumban vagy hidrogénatmoszférában. Ez a folyamat tovább sűríti az anyagot, eltávolítja a maradék pórusokat, és elősegíti a szemcsék növekedését, ami egy erős és sűrű volfrám csónakot eredményez. Megmunkálás és kikészítés: A szinterezés után a wolfram csónak megmunkálási műveleteken, például maráson, esztergáláson vagy köszörülésen mehet keresztül a párolgási folyamat során az anyag hatékony elpárologtatásához szükséges végső méretek, hornyok és felületminőség elérése érdekében. Minőségellenőrzés: A kész wolfram csónakokat méretpontosságra, felületi integritásra és anyagtisztaságra vonatkozóan ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a párolgási alkalmazások meghatározott követelményeinek.

A gyártási folyamat során a szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések és a folyamatfelügyelet kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy a volfrámhajó megfeleljen a vákuumleválasztási folyamat szigorú követelményeinek. Az így kapott wolfram csónak képes ellenállni a magas hőmérsékletnek és a korrozív környezetnek, így alkalmas különféle vákuumpárologtatási alkalmazásokra az iparágakban.

Az alkalmazásVolfrám csónak párologtatáshoz

A wolfram csónakokat általában vákuumpárologtatási eljárásokban használják, különösen vékonyréteg-leválasztásnál és félvezetőgyártásnál. Íme néhány kulcsfontosságú alkalmazás a wolfram csónak elpárologtatására:

Vékonyréteg-leválasztás: A wolfram csónakokat a fizikai gőzleválasztási (PVD) eljárásban használják fémek és egyéb anyagok szubsztrátumra történő elpárologtatására, így szabályozott vastagságú és összetételű vékony filmeket képeznek. Ezt széles körben használják elektronikus és optikai bevonatok, valamint dekoratív és funkcionális felületkezelések gyártásában. Félvezető gyártás: A félvezetőiparban a wolfram csónakokat általában vékonyfilmes anyagok, például alumínium, titán és más fémrétegek szilíciumlapkákra történő felhordására használják. Ez egy fontos lépés az integrált áramkörök, mikroelektromechanikai rendszerek (MEMS) és más elektronikus eszközök gyártásában. Kutatás és fejlesztés: A wolfram csónakokat laboratóriumi és kutatás-fejlesztési környezetben használják anyagok elpárologtatására, hogy tanulmányozzák tulajdonságaikat, új vékonyrétegű anyagokat fejlesszenek ki, és új bevonási technológiákat vizsgáljanak. Ide tartoznak az akadémiai kutatóintézetek, a kormányzati laboratóriumok és az ipari K+F létesítmények. A volfrám magas olvadáspontja és kiváló termikus stabilitása ideális anyaggá teszi a párologtatási folyamatokban használt hajó alakú tégelyekhez. A wolfram csónakok ellenállnak a sokféle anyag elpárologtatásához szükséges magas hőmérsékletnek, jelentős deformáció vagy degradáció nélkül, így biztosítva a folyamatos és megbízható filmlerakódást. Továbbá tehetetlenségük és kémiai reakciókkal szembeni ellenállásuk alkalmassá teszi az aktív és ötvöző elemek elpárologtatására ellenőrzött környezetben.

Összességében a wolfram csónakok létfontosságú szerepet játszanak a precíziós vékonyréteg-leválasztásban, és fontos összetevői a különböző iparágaknak, amelyek vákuumpárologtatási technológiára támaszkodnak fejlett anyagok és elektronikai eszközök gyártásához.

Paraméter

Termék neve Volfrám csónak párologtatáshoz
Anyag W1
Specifikáció Testreszabott
Felület Fekete bőr, lúgos mosás, fényezés.
Technika Szinterezési folyamat, megmunkálás
Olvadáspont 3400 ℃
Sűrűség 19,3g/cm3

Forduljon hozzánk bizalommal!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com








  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk