A volfrám rézötvözetből készült kerek rudak gyártása általában körültekintő folyamatot igényel, hogy biztosítsák a kívánt anyagtulajdonságok elérését. Az alábbiakban ismertetjük a volfrám rézötvözetből készült kerek rudak gyártásának általános lépéseit:

Nyersanyag kiválasztása: Az ötvözet fő nyersanyagaként nagy tisztaságú volfrámport és rézport választanak ki. Ezen alapanyagok kiválasztása kritikus fontosságú a végtermék szükséges mechanikai, termikus és elektromos tulajdonságainak eléréséhez. Porkeverés: A volfrámport és a rézport ellenőrzött arányban alaposan összekeverjük, hogy megkapjuk a kívánt ötvözet-összetételt. Ez a keverési lépés kritikus fontosságú az összetevők egyenletes eloszlásának biztosításához az ötvözetben. Tömörítés: A kevert port nagy nyomás alatt tömörítik, hogy a kívánt alakú zöld testet kapják. Ez a brikettálás egy előzetes lépés az alapanyag kívánt rúd alakúra formálásához. Szinterezés: A zöld testet ezután magas hőmérsékleten, ellenőrzött atmoszférában szinterelik, hogy megkössék a volfrám- és rézrészecskéket, és elérjék a kívánt sűrűséget és mechanikai szilárdságot. Hőfeldolgozás: A szinterezett anyagot hőfeldolgozási eljárásoknak vetik alá, mint például extrudálás vagy kovácsolás, hogy tovább formálják és kerek rúd alakúra finomítsák az anyagot. Hőkezelés: A rúdanyagot hőkezelési eljárásnak vethetik alá, hogy javítsák mechanikai tulajdonságait, például szilárdságát és szívósságát. Minőségellenőrzés: A teljes gyártási folyamat során minőség-ellenőrzési intézkedéseket alkalmaznak annak biztosítására, hogy a kapott volfrám rézötvözetből készült körrudak összetétele, mérete és mechanikai tulajdonságai megfeleljenek az előírt követelményeknek.

Ezen gyártási lépések követésével a gyártók a kívánt tulajdonságokkal rendelkező volfrám rézötvözetből készült kerek rudakat állíthatnak elő, így az ipari alkalmazások széles skálájára alkalmasak.