China W1 pure wolfram wolfram csónak vákuum bevonathoz Gyártó és szállító |Kovácsolt Volfrám

W1 tiszta wolfram wolfram csónak vákuum bevonathoz

Rövid leírás:

A W1 tiszta volfrám csónakot gyakran használják vákuum bevonási folyamatban.Ezeket a csónakokat úgy tervezték, hogy olyan anyagokat tároljanak és szállítsanak, mint például fémek vagy más anyagok vákuumpárologtató rendszerekben.A tiszta volfrám magas olvadáspontja és kiváló hővezető képessége ideálissá teszik ehhez az alkalmazáshoz, mivel ellenáll a magas hőmérsékletnek, és biztosítja az anyag vákuum környezetben történő elpárologtatásához szükséges egyenletes melegítést.

Küldjön e-mailt nekünk Letöltés PDF formátumban

Termék leírás

Termékcímkék

Mi a fémezés vákuumpárologtatási technikája?

A fémezés vákuumpárologtatási technológiája magában foglalja vékony fémrétegek felhordását a szubsztrátumokra nagyvákuumú környezetben és fizikai gőzfázisú leválasztási (PVD) eljárással.Ebben a technológiában egy fém alapanyagot, például alumíniumot, aranyat vagy ezüstöt egy elpárologtató csónakban hevítenek, aminek hatására az elpárolog, majd az aljzatra kondenzálódik, és vékony és egyenletes fémfilmet képez.

A fémezési vákuumpárologtatási technológia lépései általában a következők:

1. Előkészítés: Tisztítsa meg a fémezendő aljzatot és helyezze a vákuumkamrába.

2. Párolgás: Tegye a fém alapanyagot egy elpárologtató csónakba, például egy wolfram csónakba, és melegítse fel a párolgási hőmérsékletre nagy vákuum környezetben.Amikor a fém elpárolog, egyenes vonalban mozog az aljzathoz.

3. Lerakódás: A fémgőz lecsapódik az aljzaton, és vékony filmréteget képez, amely a felülethez tapad.

4. Filmnövekedés: A leválasztási folyamat a kívánt fémrétegvastagság eléréséig folytatódik.

5. Utólagos feldolgozás: A fémezés után a szubsztrát további feldolgozási lépéseken, például lágyításon vagy bevonaton mehet keresztül a fémfilm tulajdonságainak javítása érdekében.

A vákuumpárologtatásos fémezési technológiát széles körben használják olyan iparágakban, mint az elektronika, az optika és az autóipar, ahol fémfóliákat visznek fel a szubsztrátumokra vezetőképes, fényvisszaverő vagy dekoratív felületek elérése érdekében.

Mi a vákuumpárolgás forrása?

A vékonyréteg-leválasztási eljárásokban a vákuumpárologtatás forrása általában egy vákuumkamrában létrehozott nagyvákuumú környezet.A vákuumkamra vákuumszivattyúval van felszerelve, amely eltávolítja a levegőt és más gázokat, hogy alacsony nyomású környezetet hozzon létre.A vákuumszivattyúk különféle típusúak lehetnek, például forgólapátos szivattyúk, diffúziós szivattyúk vagy turbomolekuláris szivattyúk, a folyamat speciális követelményeitől függően.

Amint a vákuumkamra eléri a szükséges alacsony nyomású környezetet, az elpárologtatandó anyagot párologtató csónakban (például W1 Pure Tungsten Boat) melegítik rezisztív fűtéssel vagy elektronsugaras fűtéssel.Amikor az anyag eléri párolgási hőmérsékletét, elpárolog, és egyenes vonalban halad az aljzathoz, ahol lecsapódik, és vékony filmbevonatot képez.

A nagy vákuumú környezet kritikus fontosságú a vákuumpárologtatási folyamat sikeréhez, mivel minimálisra csökkenti a gázmolekulák és szennyeződések jelenlétét, lehetővé téve a kiváló minőségű, egyenletes filmek lerakódását a hordozón.