Mivel a molibdén egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a magas olvadáspont, a kiváló magas hőmérsékleti szilárdság, valamint a jó elektromos és hővezető képesség, a molibdén speciális alakú megmunkált alkatrészeket széles körben használják a különböző iparágakban. A molibdénből kialakított megmunkált alkatrészek néhány gyakori felhasználása a következők: Repülés és védelem: A molibdén alkatrészeket repülési és védelmi alkalmazásokban használják, mivel képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek és a mechanikai igénybevételnek. Megtalálhatók a repülőgép-alkatrészekben, rakétarendszerekben és más, védelemmel kapcsolatos berendezésekben. Elektronika és félvezető gyártás: A molibdént félvezetőgyártó berendezések, valamint elektromos érintkezők, hűtőbordák és egyéb elektronikus alkatrészek gyártásához használják, amelyek magas hőmérsékleti stabilitást és jó hővezető képességet igényelnek. Magas hőmérsékletű kemence alkatrészek: A molibdén komponenseket magas hőmérsékletű kemencék építésénél használják, például üveg-, kerámia- és acélgyártásban, ahol kiváló hőállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkeznek. Orvosi eszközök: A molibdén komponenseket biokompatibilitásuk és korrózióállóságuk miatt orvosi eszközökben és berendezésekben használják, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, mint például az implantátumok és a sebészeti műszerek. Üveggyártás: Molibdén komponenseket használnak az üveggyártási folyamatban elektródákhoz, betáplálásokhoz és egyéb olyan alkatrészekhez, amelyeknek ellenállniuk kell az üveggyártási műveletek magas hőmérsékletének és korrozív környezetének. Világítási és hőtechnikai alkalmazások: A molibdént számos világítási alkalmazásban használják, beleértve a lámpaszerelvényeket és az izzószáltartókat, valamint a hűtőbordákat és más alkatrészeket, amelyeket a hő hatékony kezelésére és elvezetésére terveztek. Összességében a molibdén formájú megmunkált alkatrészek értékesek azokban az iparágakban, ahol olyan anyagokra van szükség, amelyek ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, korrozív környezeteknek és nagy mechanikai igénybevételnek, miközben megőrzik szerkezeti integritásukat és funkcionalitásukat.