99,95% nagy sűrűségű tiszta volfrám rúd
A tiszta volfrám rúd magas olvadásponttal, magas hőmérsékleti szilárdsággal, kúszási ellenállással, valamint jó hővezető képességgel, elektromos vezetőképességgel és elektronemissziós teljesítménnyel rendelkezik. Kémiai összetétele több mint 99,95% volfrámot tartalmaz, sűrűsége 19,3 g/cm³, olvadáspontja akár 3422 °C. A tiszta volfrámrudakat széles körben használják olyan területeken, mint az ellenálláshegesztőgépek elektródái, porlasztó célok, ellensúlyok, és fűtőelemek.
| Méretek | Testreszabás |
| Származási hely | Luoyang, Henan |
| Márkanév | FGD |
| Alkalmazás | Kohászati Ipar |
| Alak | Az Ön igényei szerint |
| Felület | Az Ön igényei szerint |
| Tisztaság | 99,95% |
| Anyag | W1 |
| Sűrűség | 19,3g/cm3 |
| Sajátosságok | magas olvadáspontú |
| Csomagolás | Fa tok |
| Fő összetevők | W＞99,95% |
| Szennyeződéstartalom≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Átmérő (mm) | Gyártási hossz (mm) | Egyenetlenség/méter (mm) | |
| 0,50-10,0 | ≥500 | Megtisztítva | Köszörült/esztergált |
| 10,1-50,0 | ≥300 | ＜2.5 | ＜2.5 |
| 50,1-90,0 | ≥100 | ＜2.0 | ＜1.5 |
|
|
| ＜2.0 | ＜1.5 |
| Átmérő (mm) | Tolerancia | |||
|
| Kiegyenesedett | Kovácsolt | Esztergált | Föld |
| 0,50-0,99 | - | - | - | ±0,007 |
| 1,00-1,99 | - | - | - | ±0,010 |
| 2.00-2.99 | ±2,0 % | - | - | ±0,015 |
| 3.00-15.9 | - | - | - | ±0,020 |
| 16,0-24,9 | - | ±0,30 | - | ±0,030 |
| 25,0-34,9 | - | ±0,40 | - | ±0,050 |
| 35,0-39,9 | - | ±0,40 | ±0,30 | ±0,060 |
| 40,0-49,9 | - | ±0,40 | ±0,30 | ±0,20 |
| 50,0-90,0 | - | ±1,00 | ±0,40 | - |
| Átmérő 0,50-30,0 mm | ||||||
| Névleges hossz (mm) | ≥15 | 15-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | ＞ 2000 |
| Hossz tűrés (mm) | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±4,0 |
| Átmérő: 30,0 mm | ||||||
| Névleges hossz (mm) | ≥30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | ＞ 2000 |
| Hossz tűrés (mm) | ±0,5 | ±0,8 | ±1.2 | ±4,0 | ±6,0 | ±8,0 |
1. Üzemünk Luoyang városában, Henan tartományban található. Luoyang a volfrám- és molibdénbányák termelési területe, így abszolút előnyökkel rendelkezünk a minőség és az ár tekintetében;
2. Cégünk több mint 15 éves tapasztalattal rendelkező műszaki személyzettel rendelkezik, és minden ügyfél igényére célzott megoldásokat és javaslatokat adunk.
3. Minden termékünk szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, mielőtt exportálnák.
4. Ha hibás árut kap, felveheti velünk a kapcsolatot a visszatérítésért.
1. Anyag előkészítés
(Válogatott nagy tisztaságú volfrámpor)
2. Szaga
(Tegyen volfrámport az olvasztókemencébe a magas hőmérsékletű olvasztáshoz)
3. Öntés
(Az olvadt volfrámfolyadékot öntsük az előre elkészített formába, és hagyjuk kihűlni és megszilárdulni)
4. Hőkezelés
(Volfrámrúd hőkezelése fűtéssel és hűtéssel)
5. Felületkezelés
(Beleértve a vágást, csiszolást, polírozást és egyéb folyamatokat)
1. A volfrámrudak alkalmazása a bányászatban: Kiváló kopásállóságuk és szakítószilárdságuk miatt a volfrámrudakat széles körben használják marókban, fogaskerekekben, csapágyakban és más bányászati fejtési mechanizmusokban.
2. Volfrámrudak alkalmazása az űrkutatásban: A volfrámrudaknak fontos alkalmazásai vannak a repülőgépiparban, főként magas hőmérsékletű, nagynyomású kompresszorok és egyéb alkatrészek gyártásához, valamint repülőgépek reflektoranyagaként.
3. A volfrámrudak alkalmazása az elektronika területén: Kiváló vezetőképességük és hőstabilitásuk miatt a volfrámrudaknak az elektronika területén is fontos alkalmazásai vannak. A volfrámrudak félvezető anyagok, elektródák és emitterek gyártására használhatók.
1. Hőterhelés: Amikor egy volfrámrudat magas hőmérsékletre hevítenek, hőterhelésnek van kitéve, ami meggörbülhet vagy meghajolhat. Ez akkor fordulhat elő, ha a rúd nincs megfelelően alátámasztva, vagy gyors hőmérséklet-változásoknak van kitéve.
2. Anyagfáradás: A volfrámrudak anyagi kimerülést tapasztalnak, miután hosszú ideig magas hőmérsékleten használják őket. Ez az anyag gyengülését okozhatja, ami megkönnyíti a hajlítást vagy a vetemedést.
3. Nem megfelelő hűtés: Ha a wolfram rúd nincs megfelelően lehűtve használat után, a hő megmaradhat, és a hűtési folyamat során tovább deformálódik, ami meggörbülhet.
4. Mechanikai károsodás: Ha a wolfram rúd használat közben mechanikai igénybevételnek vagy ütésnek van kitéve, mikrorepedések vagy egyéb szerkezeti károsodások léphetnek fel, amelyek égés után meghajlhatnak.
1. Válassza ki a megfelelő volfrámrudat
A volfrámrudak használatakor válassza ki a megfelelő anyagokat és specifikációkat. A különböző alkalmazási forgatókönyvek eltérő specifikációjú és hosszúságú volfrámrudak használatát teszik szükségessé.
2. Szabályozza a fűtési hőmérsékletet
A volfrámrudak hevítésekor fontos a hőmérséklet szabályozása és a melegítési idő figyelembe vétele, hogy elkerüljük a túl magas hőmérsékletet vagy a hosszú hevítési időt.
3. Kerülje a túlzott nyújtózkodást
Volfrámrudak használatakor kerülni kell a túlzott nyújtást, és megfontolandó a hegesztési módszer vagy más feldolgozási technika megváltoztatása.
