Magas hőmérsékletű és magas olvadáspontú volfrámhuzal

Rövid leírás:

A magas hőmérsékletű, magas olvadáspontú volfrámhuzal kritikus eleme az olyan alkalmazásoknak, ahol az extrém hőállóság és a szerkezeti integritás magas hőmérsékleten való megőrzése kritikus fontosságú. Egyedülálló tulajdonságai értékessé teszik az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, a védelem, a félvezetőgyártás és az ipari fűtés.


Termék részletek

Termékcímkék

A volfrámhuzal gyártási módja

A volfrámhuzal gyártása több kulcsfontosságú lépésből áll, általában a volfrámérc kitermelésével, majd a huzalformába történő feldolgozásával kezdődik. Az alábbiakban röviden bemutatjuk a volfrámhuzal gyártási módszerét:

1. Volfrámérc bányászat: A volfrámot általában ércből vonják ki, általában volfrám-oxid ásványok, például scheelit vagy wolframit formájában. Az ércet bányászják és feldolgozzák a volfrámkoncentrátum kinyerésére.

2. Átalakítás wolframporrá: A volfrámkoncentrátumot ezután kémiai úton volfrám-oxiddá alakítják, amelyet a volfrám-oxid redukciónak nevezett eljárással tovább redukálnak, és így volfrámport állítanak elő. Ez a volfrámpor a fő nyersanyag a volfrámhuzal előállításához.

3. Porszilárdítás: A wolframport nagy nyomáson tömörítik, hogy szilárd blokkot képezzenek, majd magas hőmérsékleten szinterezve sűrű volfrám tuskót képezzenek. Ezt a tuskót nyersanyagként használják a huzalgyártáshoz.

4. Rajzolás: A wolfram tuskót ezután húzási műveletek sorozatával dolgozzák fel, és egy sor szerszámon keresztül húzzák át, hogy átmérőjét a kívánt méretre csökkentsék. A folyamat több húzási lépést is tartalmazhat a végső huzalátmérő eléréséhez.

5. Lágyítás: A húzott volfrámhuzalnak lágyítási folyamaton kell keresztülmennie, ahol a huzalt meghatározott hőmérsékletre hevítik, majd lassan lehűtik, hogy kiküszöböljék a belső feszültséget és javítsák a rugalmasságát és feldolgozhatóságát.

6. Felületkezelés: A volfrámhuzal felületkezelhető, például tisztítás, bevonat vagy más felületmódosítás, hogy javítsa teljesítményét bizonyos alkalmazásokhoz.

7. Minőségellenőrzés: A teljes gyártási folyamat során minőség-ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a volfrámhuzal megfeleljen a meghatározott méret-, mechanikai és kémiai követelményeknek.

Összességében a volfrámhuzal gyártása gondosan ellenőrzött lépések sorozatát foglalja magában, a volfrámérc kitermelésétől a végső húzásig és feldolgozásig. Az eljárás precizitást és szakértelmet igényel a kiváló minőségű volfrámhuzal előállításához, amely számos ipari felhasználásra alkalmas.

The Use OfVolfrámhuzal

A wolframhuzalt egyedülálló tulajdonságai miatt széles körben használják különféle iparágakban. A wolframhuzal néhány általános felhasználása a következők:

1. Világítás: A wolfram izzószálat széles körben használják izzólámpák és halogénlámpák gyártásában. Magas olvadáspontja és kiváló elektromos vezetőképessége miatt ezekben a világítási alkalmazásokban izzószálként használják.

2. Elektronikus és elektromos berendezések: A volfrámhuzalt számos elektronikus és elektromos berendezésben használják, beleértve a vákuumcsöveket, a katódsugárcsöveket (CRT) és az elektronsugaras hegesztőberendezéseket. Magas olvadáspontja és hőtágulási ellenállása alkalmassá teszi ezekre a magas hőmérsékletű alkalmazásokra.

3. Fűtőelemek: A volfrámhuzalt magas hőmérsékletű kemencék, félvezetőgyártó berendezések és egyéb ipari fűtési alkalmazások fűtőelemeinek előállítására használják. A rendkívül magas hőmérsékletnek ellenálló képessége deformáció vagy oxidáció nélkül értékessé teszi ezeket a felhasználásokat.

4. Repülés és védelem: A wolframszálat repülési és védelmi alkalmazásokban használják, például rakétairányító rendszerek, elektronikus ellenintézkedések és egyéb katonai elektronikus berendezések gyártásához használt szálakat.

5. Orvosi berendezések: A wolframhuzalt orvosi berendezésekben használják, beleértve a röntgencsöveket, a sugárterápiás berendezéseket és a különböző sebészeti eszközöket. Nagy sűrűsége és szilárdsága alkalmassá teszi ezekre a kritikus orvosi alkalmazásokra.

6. Szűrés és szűrés: A wolfram dróthálót szűrési és szűrési alkalmazásokban használják olyan iparágakban, mint a vegyipar, a repülőgépipar és az autóipar. A huzal nagy szakítószilárdsága és korrózióállósága alkalmassá teszi ezekre a zord környezetekre.

7. Magas hőmérsékletű érzékelők: A volfrámhuzalt magas hőmérsékletű érzékelők építésére használják ipari alkalmazásokhoz, például magas hőmérsékletű folyamatok felügyeletéhez és vezérléséhez gyártási és kutatási környezetben.

Összességében a magas olvadáspont, az elektromos vezetőképesség és a szilárdság egyedülálló kombinációja a wolframhuzalt értékes anyaggá teszi, amely széles körben alkalmazható olyan iparágakban, mint a világítás, az elektronika, a repülőgépipar, az orvosi és az ipari gyártás.

Paraméter

Termék neve Magas hőmérsékletű és magas olvadáspontú volfrámhuzal
Anyag W
Specifikáció Testreszabott
Felület Fekete bőr, lúgos mosás, fényezés.
Technika Szinterezési folyamat, megmunkálás
Olvadáspont 3400 ℃
Sűrűség 19,3g/cm3

Forduljon hozzánk bizalommal!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com









  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk