99,95% molibdén tálcás moly csónak magas hőmérsékletű kemencéhez
A molibdén csónak olyan termék, amelyet molibdén lemezek vagy molibdén alapú ötvözetek hegesztésével vagy magas hőmérsékletű sajtolásával állítanak elő, más néven elpárolgott molibdén csónak vagy bevont molibdén csónak. Fontos szinterező hordozó a molibdénpor és más fémporok előállításához, olyan jellemzőkkel, mint a nagy sűrűség, a magas olvadáspont, a nagy szilárdság, az alacsony hőtágulási együttható, a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság, a jó kúszásállóság, a hajlékonyság és elektromos és hővezető képesség.
| Méretek | Az Ön igényei szerint |
| Származási hely | Luoyang, Henan |
| Márkanév | FGD |
| Alkalmazás | Ipari, vákuum bevonat |
| Alak | személyre szabott |
| Felület | Csiszolt |
| Tisztaság | 99,95% |
| Anyag | Pure Mo |
| Sűrűség | 10,2g/cm3 |
| olvadáspont | 2600 ℃ |
| Használati hőmérséklet | 1100 ℃-1600 ℃ |
| Gyártási folyamat | Meleghengerlés |
| Fő összetevők | Mo＞99,95% |
| Szennyeződéstartalom ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| modell | vastagság | hossz | szélesség | Rés hossza | mélység |
| M-310 | 0,3 mm | 100 mm | 10 mm | 60 mm | 1,5-2,0 mm |
| M-215 | 0,2 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5-2,0 mm |
| M-315 | 0,3 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5-2,0 mm |
| M-515 | 0,5 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5-2,0 mm |
| M-218 | 0,2 mm | 100 mm | 8 mm | 60 mm | 1,5-2,0 mm |
| M-312 | 0,3 mm | 100 mm | 12 mm | 60 mm | 1,5-2,0 mm |
| M-251 | 0,2 mm | 50 mm | 10 mm | 25 mm | 1,5-2,0 mm |
| M-353 | 0,3 mm | 50 mm | 13 mm | 25 mm | 1,5-2,0 mm |
| M-220 | 0,2 mm | 102 mm | 15 mm | 40 mm | 5,0 mm |
| Megjegyzés: Nem szabványos méret, a rajz szerint feldolgozva | |||||
1. Üzemünk Luoyang városában, Henan tartományban található. Luoyang a volfrám- és molibdénbányák termelési területe, így abszolút előnyökkel rendelkezünk a minőség és az ár tekintetében;
2. Cégünk több mint 15 éves tapasztalattal rendelkező műszaki személyzettel rendelkezik, és minden ügyfél igényére célzott megoldásokat és javaslatokat adunk.
3. Minden termékünk szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, mielőtt exportálnák.
4. Ha hibás árut kap, felveheti velünk a kapcsolatot a visszatérítésért.
1. Nyersanyag kiválasztása
(A molibdén csónakok fő alapanyagai a molibdén lemezek vagy molibdén alapú ötvözetek)
2. Molibdén lemezek feldolgozása
(A molibdén célanyagot a kívánt méretre és alakra dolgozza fel, például kör, négyzet stb.)
3. Molibdén csónak hegesztése
(A feldolgozott molibdén lapot hegesztjük az alapanyagra, hogy egy komplett molibdén csónakot kapjunk)
4. Felületkezelés
(A hegesztett molibdén csónak felületkezelése a felületminőség és a korrózióállóság javítása érdekében)
5. össze
(Összeszerelje a különböző alkatrészeket egy teljes molibdén csónak kialakításához)
6. teszt
(Tesztelje le a gyártott molibdén csónakot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a tervezési követelményeknek és a minőségi szabványoknak)
Nukleáris üzemanyag szinterezés: A molibdén csónakok döntő szerepet játszanak a nukleáris üzemanyag szinterezési folyamatában, mivel képesek ellenállni a rendkívül magas hőmérsékletnek és a kémiai reakcióknak. Széles körben használják magas olvadáspontú fémek és ötvözetek betöltésére és szállítására, biztosítva a nukleáris üzemanyag szinterezésének zökkenőmentes folyamatát.
Vákuumos párologtatás: A vákuumpárologtatási folyamatban a molibdén csónak anyagolvasztó edényként szolgál, magas hőmérséklet- és korrózióállósága pedig biztosítja a párologtató anyag stabilitását és egyenletességét.
A molibdén termálcsónak fő célja az anyagok megtartása és szállítása magas hőmérsékletű folyamatok során, mint például a termikus párologtatás, a szublimáció és a kémiai gőzlerakódás (CVD). Ezek a csónakok szilárd anyagokkal, például fémekkel, félvezetőkkel vagy vegyületekkel vannak megrakva, amelyeket magas hőmérsékletre kell melegíteni a párolgás vagy reakció elősegítése érdekében.
A molibdén csónak formája a vásárlói igényeknek megfelelően körökre, téglalapokra, négyzetekre, trapézokra stb. A molibdén csónakok változatos formái lehetővé teszik, hogy alkalmazkodjanak a különböző alkalmazási igényekhez. Ezenkívül a molibdén csónakok típusai közé tartoznak a lapos rés molibdén csónakok, a V-alakú rés molibdén csónakok, az elliptikus réses molibdén csónakok, a gömbhornyú molibdén csónakok, a keskeny rés molibdén csónakok és az alumínium párologtató csónakok.
Ezeket a különböző típusú molibdén csónakokat különböző tulajdonságú anyagok kezelésére tervezték, mint például nagy nedvesíthetőségű anyagok, alacsony nedvesíthetőségű anyagok, olvadt állapotban lévő anyagok, drága anyagok, például arany és ezüst, valamint megakadályozzák a párolgásos anyagok tapadását izzószálas klip bizonyos alkalmazásokhoz.
