Tantál csavarok és anyák tantál kötőelemek
A tantál csavarok és anyák gyártási folyamata szigorúan követi a magas minőségi szabványokat, hogy biztosítsa a termékek tartósságát és megbízhatóságát. Rendkívül magas hőmérsékletnek és nyomásnak ellenállnak, és extrém körülmények között is stabil teljesítményt tartanak fenn. Ezért a tantál csavarokat és anyákat általában nagy igénybevételt jelentő ipari és tudományos alkalmazásokban használják, mint például a repülés, a nukleáris létesítmények és a csúcskategóriás orvosi eszközök gyártása.
| Méretek | Az Ön igényei szerint |
| Származási hely | Luoyang, Henan |
| Márkanév | FGD |
| Alkalmazás | Ipar, félvezető |
| Tisztaság | 99,95% |
| Olvadáspont | 2996℃ |
| Sűrűség | 16,65g/cm3 |
| Keménység | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260,9 (D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 264,8 | 0.2 | NA | x | |||
| 265,3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0.2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0.2 | NA | 58 |
1. Üzemünk Luoyang városában, Henan tartományban található. Luoyang a volfrám- és molibdénbányák termelési területe, így abszolút előnyökkel rendelkezünk a minőség és az ár tekintetében;
2. Cégünk több mint 15 éves tapasztalattal rendelkező műszaki személyzettel rendelkezik, és minden ügyfél igényére célzott megoldásokat és javaslatokat adunk.
3. Minden termékünk szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, mielőtt exportálnák.
4. Ha hibás árut kap, felveheti velünk a kapcsolatot a visszatérítésért.
1. alapanyag előkészítés
(Válassza ki a megfelelő drót- vagy táblaanyagot annak biztosítására, hogy az anyag megfeleljen a szabványos követelményeknek. )
2. Huzalfeldolgozás/bélyegzés
(A huzalt hidegfejű gépeken dolgozzák fel csavaros nyersdarabokká; a fémlemezt lyukasztópréssel lyukasztják anyákká. Ez a lépés a csavar és anya alapformájának kialakítása).
3. hőkezelés
(A nyersdarab hőkezelése, például edzés, temperálás stb., a keménység és a szívósság fokozása érdekében, biztosítva a rögzítőelem mechanikai tulajdonságait)
4. Gördülő menet/fúró fogak
(A nyerscsavarok menete hengergéppel történik; a nyers anyát belső menetekkel dolgozzák fel a menetfúró gépen)
5. Felületkezelés
(Az olyan felületkezeléseket, mint galvanizálás, oxidáció, foszfátozás stb. a követelményeknek megfelelően végezzük a korrózióállóság és az esztétika növelése érdekében
6. észlelés
(Használjon mérőeszközöket, optikai műszereket stb. a késztermékek méreteinek, menetpontosságának, felületi hibáinak stb. átfogó vizsgálatához a minőség biztosítása érdekében)
7. Szűrés és csomagolás
(A nem megfelelő termékeket vibrációs szitagépen keresztül távolítsa el, osztályozza az előírások szerint, majd automatizálja vagy manuálisan csomagolja be)
8. minőségellenőrzés
(Mintavétel a mechanikai teljesítmény vizsgálatához, például szakítóvizsgálathoz, nyomatékvizsgálathoz stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék megfelel az ipari és vásárlói szabványoknak)
A molibdén céltárgyakat általában röntgencsövekben használják orvosi képalkotáshoz, ipari ellenőrzésekhez és tudományos kutatásokhoz. A molibdén célpontok alkalmazása elsősorban nagy energiájú röntgensugarak előállítására vonatkozik diagnosztikai képalkotáshoz, például számítógépes tomográfiai (CT) vizsgálatokhoz és radiográfiához.
A molibdén céltárgyakat kedvelik magas olvadáspontjuk miatt, amely lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a röntgensugárzás előállítása során keletkező magas hőmérsékleteknek. Jó hővezető képességgel is rendelkeznek, segítik a hőelvezetést és meghosszabbítják a röntgencső élettartamát.
Az orvosi képalkotás mellett a molibdén céltárgyakat roncsolásmentes vizsgálatokhoz is használják ipari alkalmazásokban, például hegesztési varratok, csövek és repülőgép-alkatrészek vizsgálatára. Olyan kutatási létesítményekben is használják őket, amelyek röntgenfluoreszcens (XRF) spektroszkópiát használnak anyagelemzésre és elemazonosításra.
A csavarok és anyák összeillesztése magában foglalja annak biztosítását, hogy a csavarok és anyák menetei kompatibilisek legyenek. Íme a csavarok és anyák illesztésének általános lépései:
1. Határozza meg a csavar méretét: Mérje meg a csavar átmérőjét és hosszát a méretének meghatározásához. A gyakori csavarméreteket egy szám és egy tört követi, például #8-32 vagy #10-24.
2. Azonosítsa a menettípusokat: A csavarok és anyák különböző menettípusúak lehetnek, például durva menetű vagy finom menetű. Fontos, hogy a csavar menettípusa megegyezzen a megfelelő anyával.
3. Ellenőrizze a menetemelkedést: A menetemelkedés a csavaron vagy anyán lévő szomszédos menetek közötti távolságra vonatkozik. Győződjön meg arról, hogy a csavarok és anyák menetemelkedése megegyezik a megfelelő illeszkedés érdekében.
4. Vegye figyelembe az anyagokat és a szilárdságot: Válasszon olyan csavarokat és anyákat, amelyek kompatibilis anyagokból készülnek, és hasonló szilárdsági besorolással biztosítják, hogy ellenálljanak a tervezett alkalmazásnak.
5. Ellenőrizze az illeszkedést: A végső kiválasztás előtt ellenőrizze a csavarokat és az anyákat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy simán és biztonságosan illeszkednek egymáshoz.
Az alábbi lépések követésével hatékonyan illesztheti a csavarokat és anyákat az adott alkalmazáshoz.
A tantál csavarok és anyák menettervezésének mérlegelésekor a tantál egyedi tulajdonságai miatt több fontos kérdést is figyelembe kell venni:
1. Anyagkompatibilitás: A tantál egy korrózióálló fém, ezért fontos, hogy az anyákhoz és csavarokhoz használt anyagok is kompatibilisek legyenek a tantállal. A tantállal összeférhetetlen anyagok használata galvanikus korróziót okozhat, és veszélyeztetheti a kötés integritását.
2. Menetkenés: A tantál hajlamos a kopásra, ami az anyag tapadásának és a csúszófelületek közötti átvitelének folyamata. A probléma enyhítése érdekében a tantál csavarok és anyák tervezésekor figyelembe kell venni a megfelelő menetkenést, hogy megakadályozzák a kopást és biztosítsák a zökkenőmentes össze- és szétszerelést.
3. Menetszilárdság: A tantál viszonylag puha fém, ezért a menetek tervezésénél figyelembe kell venni az anyag szilárdságát. Fontos annak biztosítása, hogy a menetforma és a csatlakozás elegendő szilárdságot biztosítson a tervezett alkalmazáshoz, miközben elkerüli a túlzott feszültségkoncentrációt.
4. Menetforma: A menetformát, legyen az metrikus, egységes vagy egyéb szabvány, gondosan kell kiválasztani, hogy biztosítva legyen a kompatibilitás az illeszkedő részekkel és megfeleljen az alkalmazás speciális követelményeinek.
5. Felületi kidolgozás: A tantál csavarok és anyák felületének sima és egyenletesnek kell lennie, hogy minimalizálja a kopás lehetőségét, és biztosítsa a megfelelő tömítést, ha a kötés folyadékoknak vagy gázoknak van kitéve.
A tantálcsavar- és anyamenet-tervezési problémák megoldásával biztosíthatja rögzítőrendszerei megbízhatóságát és teljesítményét tantálalkalmazásokban.
