99,95% molibden pladanj moly boat za visokotemperaturne peći
Molibdenski čamac je proizvod izrađen zavarivanjem ili visokotemperaturnim štancanjem molibdenskih ploča ili legura na bazi molibdena, također poznat kao ispareni molibdenski čamac ili obloženi molibdenski čamac. Važan je nosač za sinteriranje za pripremu praha molibdena i drugih metalnih prahova, sa karakteristikama kao što su visoka gustoća, visoka točka taljenja, visoka čvrstoća, nizak koeficijent toplinskog širenja, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, dobra otpornost na puzanje, duktilnost i električna i toplinska vodljivost.
| Dimenzije | Kao vaš zahtjev |
| Mjesto podrijetla | Luoyang, Henan |
| Naziv marke | FGD |
| Primjena | Industrija, vakumiranje |
| Oblik | prilagođeno |
| Površinski | Poliran |
| Čistoća | 99,95% |
| Materijal | Čisti Mo |
| Gustoća | 10,2 g/cm3 |
| talište | 2600 ℃ |
| Temperatura uporabe | 1100℃-1600℃ |
| Proces proizvodnje | Vruće valjanje |
| Glavne komponente | Mo>99,95% |
| Sadržaj nečistoća≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| model | debljina | duljina | širina | Duljina utora | dubina |
| M-310 | 0,3 mm | 100 mm | 10 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-215 | 0,2 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-315 | 0,3 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-515 | 0,5 mm | 100 mm | 15 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-218 | 0,2 mm | 100 mm | 8 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-312 | 0,3 mm | 100 mm | 12 mm | 60 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-251 | 0,2 mm | 50 mm | 10 mm | 25 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-353 | 0,3 mm | 50 mm | 13 mm | 25 mm | 1,5 mm-2,0 mm |
| M-220 | 0,2 mm | 102 mm | 15 mm | 40 mm | 5,0 mm |
| Napomena: Nestandardna veličina, obrađena prema crtežu | |||||
1. Naša tvornica nalazi se u gradu Luoyang, provincija Henan. Luoyang je proizvodno područje za rudnike volframa i molibdena, tako da imamo apsolutne prednosti u kvaliteti i cijeni;
2. Naša tvrtka ima tehničko osoblje s više od 15 godina iskustva, a mi pružamo ciljana rješenja i prijedloge za potrebe svakog kupca.
3. Svi naši proizvodi prolaze strogu inspekciju kvalitete prije izvoza.
4. Ako primite neispravnu robu, možete nas kontaktirati za povrat novca.
1. Odabir sirovina
(Glavne sirovine za čamce od molibdena su limovi od molibdena ili legure na bazi molibdena)
2. Obrada molibdenskih ploča
(Obradite materijal molibdenske mete u potrebnu veličinu i oblik, kao što je kružni, kvadratni, itd.)
3. Zavarivanje molibdenskog broda
(Zavarite obrađeni lim od molibdena na osnovni materijal kako biste formirali potpuni čamac od molibdena)
4. Površinska obrada
(Površinska obrada zavarenog čamca od molibdena radi poboljšanja kvalitete površine i otpornosti na koroziju)
5. sastaviti
(Sastavite različite komponente kako biste formirali potpuni čamac od molibdena)
6. test
(Testirajte izrađeni čamac od molibdena kako biste bili sigurni da zadovoljava zahtjeve dizajna i standarde kvalitete)
Sinteriranje nuklearnog goriva: čamci od molibdena igraju ključnu ulogu u procesu sinteriranja nuklearnog goriva, sposobni su izdržati ekstremno visoke temperature i kemijske reakcije. Naširoko se koriste za utovar i transport metala i legura s visokim talištem, osiguravajući glatko napredovanje sinteriranja nuklearnog goriva.
Vakuumsko isparavanje: U procesu vakuumskog isparavanja, čamac od molibdena služi kao posuda za taljenje materijala, a njegova otpornost na visoke temperature i koroziju osiguravaju stabilnost i ujednačenost materijala za isparavanje.
Glavna svrha molibdenskog toplinskog čamca je držanje i transport materijala tijekom visokotemperaturnih procesa, kao što su toplinsko isparavanje, sublimacija i kemijsko taloženje iz pare (CVD). Ovi čamci su natovareni čvrstim materijalima, kao što su metali, poluvodiči ili spojevi, koje je potrebno zagrijati na visoke temperature kako bi se olakšalo isparavanje ili reakcija.
Oblik čamca od molibdena može se oblikovati u krugove, pravokutnike, kvadrate, trapezoide itd. prema zahtjevima kupaca. Različiti oblici čamaca od molibdena omogućuju im prilagodbu različitim potrebama primjene. Osim toga, vrste molibdenskih čamaca uključuju čamce od molibdena s ravnim prorezima, čamce od molibdena s prorezima u obliku slova V, čamce od molibdena s eliptičnim prorezima, čamce od molibdena s kuglastim prorezima, čamce od molibdena s uskim prorezima i aluminijske čamce za isparavanje.
Ovi različiti tipovi čamaca od molibdena dizajnirani su za rukovanje materijalima s različitim svojstvima, kao što su materijali visoke močivosti, materijali s niskom moći vlaženja, materijali u rastaljenom stanju, skupi materijali poput zlata i srebra, kao i za sprječavanje lijepljenja materijala nakon isparavanja kopču za posebne primjene.
