Tantalski vijci i matice tantalski pričvršćivači
Proizvodni proces tantalskih vijaka i matica strogo slijedi standarde visoke kvalitete kako bi se osigurala trajnost i pouzdanost proizvoda. Mogu izdržati ekstremno visoke temperature i pritiske, te održavaju stabilne performanse čak iu ekstremnim okruženjima. Stoga se tantalski vijci i matice obično koriste u vrlo zahtjevnim industrijskim i znanstvenim primjenama, kao što su zrakoplovstvo, nuklearna postrojenja i proizvodnja vrhunskih medicinskih uređaja.
| Dimenzije | Kao vaš zahtjev |
| Mjesto podrijetla | Luoyang, Henan |
| Naziv marke | FGD |
| Primjena | Industrija, poluvodič |
| Čistoća | 99,95% |
| Talište | 2996 ℃ |
| Gustoća | 16,65 g/cm3 |
| Tvrdoća | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260.9(D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 255.9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 264.8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265.3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269.8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275.8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277.6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Naša tvornica nalazi se u gradu Luoyang, provincija Henan. Luoyang je proizvodno područje za rudnike volframa i molibdena, tako da imamo apsolutne prednosti u kvaliteti i cijeni;
2. Naša tvrtka ima tehničko osoblje s više od 15 godina iskustva, a mi pružamo ciljana rješenja i prijedloge za potrebe svakog kupca.
3. Svi naši proizvodi prolaze strogu inspekciju kvalitete prije izvoza.
4. Ako primite neispravnu robu, možete nas kontaktirati za povrat novca.
1. priprema sirovina
(Odaberite odgovarajuće materijale od žice ili ploče kako biste bili sigurni da materijal zadovoljava standardne zahtjeve. )
2. Obrada žice/žigosanje
(Žica se prerađuje u prazne vijke pomoću strojeva za hladno prevlačenje; metalni lim se buši u prazne matice pomoću preše za bušenje. Ovaj korak služi za oblikovanje osnovnog oblika vijka i matice).
3. toplinska obrada
(Toplinska obrada obrade, kao što je kaljenje, kaljenje itd., kako bi se povećala tvrdoća i žilavost, osiguravajući mehanička svojstva spojnog elementa)
4. Navoj za kotrljanje/zupci za narezivanje
(Slijepi vijci se narezuju pomoću stroja za valjanje; Matica se obrađuje s unutarnjim navojem na stroju za narezivanje)
5. Površinska obrada
(Površinski tretmani kao što su galvanizacija, oksidacija, fosfatiranje itd. provode se u skladu sa zahtjevima za povećanje otpornosti na koroziju i estetike
6. otkrivanje
(Koristite mjerila, optičke instrumente itd. za sveobuhvatnu provjeru dimenzija gotovih proizvoda, točnosti navoja, površinskih nedostataka itd. kako biste osigurali kvalitetu)
7. Probir i pakiranje
(Ukloniti nesukladne proizvode pomoću stroja s vibrirajućim sitom, klasificirati ih prema specifikacijama, a zatim ih automatizirati ili ručno pakirati)
8. kontrola kvalitete
(Uzorkovanje za ispitivanje mehaničke učinkovitosti, kao što je ispitivanje rastezanja, ispitivanje zakretnog momenta, itd., kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava standarde industrije i kupaca)
Molibdenske mete obično se koriste u rendgenskim cijevima za medicinsko snimanje, industrijsku inspekciju i znanstvena istraživanja. Primjene molibdenskih meta primarno su u stvaranju visokoenergetskih X-zraka za dijagnostičko oslikavanje, kao što su skeniranje kompjutoriziranom tomografijom (CT) i radiografija.
Molibdenske mete omiljene su zbog svoje visoke točke taljenja, što im omogućuje da izdrže visoke temperature nastale tijekom proizvodnje X-zraka. Također imaju dobru toplinsku vodljivost, pomažu u odvođenju topline i produžuju vijek trajanja rendgenske cijevi.
Uz medicinsko snimanje, mete od molibdena koriste se za ispitivanje bez razaranja u industrijskim primjenama, kao što je pregled zavarenih spojeva, cijevi i zrakoplovnih komponenti. Također se koriste u istraživačkim ustanovama koje koriste rendgensku fluorescentnu (XRF) spektroskopiju za analizu materijala i identifikaciju elemenata.
Usklađivanje vijaka i matica uključuje osiguravanje da su navoji vijaka i matica kompatibilni. Evo općih koraka za usklađivanje vijaka i matica:
1. Odredite veličinu vijka: izmjerite promjer i duljinu vijka kako biste odredili njegovu veličinu. Uobičajene veličine vijaka označene su brojem iza kojeg slijedi razlomak, kao što su #8-32 ili #10-24.
2. Prepoznajte vrste navoja: Vijci i matice mogu imati različite vrste navoja, kao što su grubi ili fini navoji. Važno je da vrsta navoja vijka odgovara odgovarajućoj matici.
3. Provjerite korak navoja: korak navoja odnosi se na udaljenost između susjednih navoja na vijku ili matici. Provjerite imaju li vijci i matice isti korak navoja kako biste bili sigurni da se pravilno spajaju.
4. Razmotrite materijale i čvrstoću: Odaberite vijke i matice izrađene od kompatibilnih materijala i sa sličnim ocjenama čvrstoće kako biste bili sigurni da mogu izdržati namjeravanu primjenu.
5. Testirajte pristajanje: Prije konačnog odabira, testirajte vijke i matice kako biste bili sigurni da pristaju glatko i sigurno.
Slijedeći korake u nastavku, možete učinkovito uskladiti vijke i matice sa svojom specifičnom primjenom.
Prilikom razmatranja dizajna navoja za tantalove vijke i matice, postoji nekoliko važnih pitanja koja treba imati na umu zbog jedinstvenih svojstava tantala:
1. Kompatibilnost materijala: Tantal je metal otporan na koroziju, pa je važno osigurati da su materijali korišteni za matice i vijke također kompatibilni s tantalom. Korištenje materijala koji nisu kompatibilni s tantalom može uzrokovati galvansku koroziju i ugroziti cjelovitost spoja.
2. Podmazivanje navoja: Tantal ima tendenciju trošenja, što je proces prianjanja materijala i prijenosa između kliznih površina. Kako bi se ublažio ovaj problem, potrebno je uzeti u obzir odgovarajuće podmazivanje navoja prilikom projektiranja tantalskih vijaka i matica kako bi se spriječilo trošenje i osiguralo glatko sastavljanje i rastavljanje.
3. Čvrstoća navoja: Tantal je relativno mekan metal, tako da čvrstoću materijala treba uzeti u obzir pri projektiranju navoja. Važno je osigurati da oblik i spoj navoja osiguravaju dovoljnu čvrstoću za namjeravanu primjenu, izbjegavajući prekomjerne koncentracije naprezanja.
4. Oblik navoja: Oblik navoja, bilo da je riječ o metričkom, jednoobraznom ili nekom drugom standardu, treba pažljivo odabrati kako bi se osigurala kompatibilnost s dijelovima koji se spajaju i zadovoljili specifične zahtjeve primjene.
5. Površinska obrada: tantalski vijci i matice trebaju imati glatku i ujednačenu površinsku obradu kako bi se smanjila mogućnost habanja i osiguralo pravilno brtvljenje kada je spoj izložen tekućinama ili plinovima.
Rješavanjem ovih problema u dizajnu navoja zavrtnja i matice od tantala, možete osigurati pouzdanost i izvedbu svojih sustava za pričvršćivanje u primjenama od tantala.
