उच्च तापमान भट्टी के लिए 99.95% मोलिब्डेनम ट्रे मोली बोट
मोलिब्डेनम नाव वेल्डिंग या उच्च तापमान मुद्रांकन मोलिब्डेनम शीट या मोलिब्डेनम आधारित मिश्र धातु द्वारा बनाया गया एक उत्पाद है, जिसे वाष्पित मोलिब्डेनम नाव या लेपित मोलिब्डेनम नाव के रूप में भी जाना जाता है। यह मोलिब्डेनम पाउडर और अन्य धातु पाउडर की तैयारी के लिए एक महत्वपूर्ण सिंटरिंग वाहक है, जिसमें उच्च घनत्व, उच्च पिघलने बिंदु, उच्च शक्ति, कम तापीय विस्तार गुणांक, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा रेंगना प्रतिरोध, लचीलापन और जैसी विशेषताएं हैं। विद्युत और तापीय चालकता।
| DIMENSIONS | आपकी आवश्यकता के अनुसार |
| उत्पत्ति का स्थान | लुओयांग, हेनान |
| ब्रांड का नाम | एफजीडी |
| आवेदन | उद्योग, वैक्यूम कोटिंग |
| आकार | अनुकूलित |
| सतह | पॉलिश |
| पवित्रता | 99.95% |
| सामग्री | शुद्ध मो |
| घनत्व | 10.2 ग्राम/सेमी3 |
| गलनांक | 2600℃ |
| उपयोग तापमान | 1100℃-1600℃ |
| विनिर्माण प्रक्रिया | हॉट रोलिंग |
| मुख्य घटक | मो＞99.95% |
| अशुद्धता सामग्री≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| नमूना | मोटाई | लंबाई | चौड़ाई | स्लॉट की लंबाई | गहराई |
| एम 310 | 0.3मिमी | 100 मिमी | 10 मिमी | 60 मिमी | 1.5मिमी-2.0मिमी |
| एम 215 | 0.2 मिमी | 100 मिमी | 15 मिमी | 60 मिमी | 1.5मिमी-2.0मिमी |
| एम-315 | 0.3मिमी | 100 मिमी | 15 मिमी | 60 मिमी | 1.5मिमी-2.0मिमी |
| एम-515 | 0.5 मिमी | 100 मिमी | 15 मिमी | 60 मिमी | 1.5मिमी-2.0मिमी |
| एम-218 | 0.2 मिमी | 100 मिमी | 8 मिमी | 60 मिमी | 1.5मिमी-2.0मिमी |
| एम-312 | 0.3मिमी | 100 मिमी | 12 मिमी | 60 मिमी | 1.5मिमी-2.0मिमी |
| एम-251 | 0.2 मिमी | 50 मिमी | 10 मिमी | 25 मिमी | 1.5मिमी-2.0मिमी |
| एम-353 | 0.3मिमी | 50 मिमी | 13 मिमी | 25 मिमी | 1.5मिमी-2.0मिमी |
| एम-220 | 0.2 मिमी | 102 मिमी | 15 मिमी | 40 मिमी | 5.0 मिमी |
| नोट: गैर मानक आकार, ड्राइंग के अनुसार संसाधित | |||||
1. हमारा कारखाना हेनान प्रांत के लुओयांग शहर में स्थित है। लुओयांग टंगस्टन और मोलिब्डेनम खदानों का उत्पादन क्षेत्र है, इसलिए हमें गुणवत्ता और कीमत में पूर्ण लाभ है;
2. हमारी कंपनी में 15 वर्षों से अधिक अनुभव वाले तकनीकी कर्मचारी हैं, और हम प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए लक्षित समाधान और सुझाव प्रदान करते हैं।
3. हमारे सभी उत्पाद निर्यात किए जाने से पहले सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं।
4. यदि आपको ख़राब सामान मिलता है, तो आप रिफंड के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं।
1. कच्चे माल का चयन
(मोलिब्डेनम नावों के लिए मुख्य कच्चा माल मोलिब्डेनम शीट या मोलिब्डेनम आधारित मिश्र धातु हैं)
2. मोलिब्डेनम शीट का प्रसंस्करण
(मोलिब्डेनम लक्ष्य सामग्री को आवश्यक आकार और आकार में संसाधित करें, जैसे गोलाकार, चौकोर, आदि)
3. वेल्डिंग मोलिब्डेनम नाव
(संपूर्ण मोलिब्डेनम नाव बनाने के लिए संसाधित मोलिब्डेनम शीट को आधार सामग्री पर वेल्ड करें)
4.सतह उपचार
(वेल्डेड मोलिब्डेनम नाव की सतह की गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह का उपचार)
5. इकट्ठा करना
(एक पूर्ण मोलिब्डेनम नाव बनाने के लिए विभिन्न घटकों को एक साथ इकट्ठा करें)
6. परीक्षण
(यह सुनिश्चित करने के लिए निर्मित मोलिब्डेनम नाव का परीक्षण करें कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है)
परमाणु ईंधन सिंटरिंग: मोलिब्डेनम नावें परमाणु ईंधन सिंटरिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जो अत्यधिक उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिक्रियाओं को झेलने में सक्षम हैं। इनका व्यापक रूप से उच्च गलनांक वाली धातुओं और मिश्र धातुओं को लोड करने और परिवहन करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे परमाणु ईंधन सिंटरिंग की सुचारू प्रगति सुनिश्चित होती है।
वैक्यूम वाष्पीकरण: वैक्यूम वाष्पीकरण प्रक्रिया में, मोलिब्डेनम नाव सामग्री पिघलने वाले बर्तन के रूप में कार्य करती है, और इसका उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध वाष्पीकरण सामग्री की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करता है।
मोलिब्डेनम थर्मल बोट का मुख्य उद्देश्य उच्च तापमान प्रक्रियाओं, जैसे थर्मल वाष्पीकरण, उर्ध्वपातन और रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) के दौरान सामग्री को पकड़ना और परिवहन करना है। ये नावें धातु, अर्धचालक या यौगिकों जैसी ठोस सामग्रियों से लदी होती हैं, जिन्हें वाष्पीकरण या प्रतिक्रिया की सुविधा के लिए उच्च तापमान तक गर्म करने की आवश्यकता होती है।
मोलिब्डेनम नाव के आकार को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार वृत्त, आयत, वर्ग, समलंब आदि में आकार दिया जा सकता है। मोलिब्डेनम नौकाओं के विविध आकार उन्हें विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने में सक्षम बनाते हैं। इसके अलावा, मोलिब्डेनम नौकाओं के प्रकारों में फ्लैट स्लॉट मोलिब्डेनम नौकाएं, वी-आकार की स्लॉट मोलिब्डेनम नौकाएं, अण्डाकार स्लॉट मोलिब्डेनम नौकाएं, गोलाकार स्लॉट मोलिब्डेनम नौकाएं, संकीर्ण स्लॉट मोलिब्डेनम नौकाएं और एल्यूमीनियम वाष्पीकरण नौकाएं शामिल हैं।
इन विभिन्न प्रकार की मोलिब्डेनम नौकाओं को विभिन्न गुणों वाली सामग्रियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे उच्च वेटेबिलिटी सामग्री, कम वेटेबिलिटी वाली सामग्री, पिघली हुई अवस्था में सामग्री, सोने और चांदी जैसी महंगी सामग्री, साथ ही वाष्पीकरण सामग्री को चिपकने से रोकने के लिए विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए फिलामेंट क्लिप।
