टैंटलम स्क्रू और नट टैंटलम फास्टनरों

संक्षिप्त वर्णन:

टैंटलम स्क्रू, नट और फास्टनरों का उपयोग इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान पर यांत्रिक गुणों को बनाए रखने की क्षमता के कारण विभिन्न प्रकार के अत्यधिक संक्षारक और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद विवरण

टैंटलम बोल्ट और नट्स की उत्पादन प्रक्रिया उत्पादों की स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता मानकों का सख्ती से पालन करती है। वे अत्यधिक उच्च तापमान और दबाव का सामना कर सकते हैं, और चरम वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। इसलिए, टैंटलम बोल्ट और नट्स का उपयोग आमतौर पर अत्यधिक मांग वाले औद्योगिक और वैज्ञानिक अनुप्रयोगों, जैसे एयरोस्पेस, परमाणु सुविधाओं और उच्च-स्तरीय चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में किया जाता है। ‌

उत्पाद विशिष्टताएँ

 

DIMENSIONS आपकी आवश्यकता के अनुसार
उत्पत्ति का स्थान लुओयांग, हेनान
ब्रांड का नाम एफजीडी
आवेदन उद्योग, अर्धचालक
पवित्रता 99.95%
गलनांक 2996℃
घनत्व 16.65 ग्राम/सेमी3
कठोरता एचवी250
टैंटलम स्क्रू और नट (2)

टैंटलम की मुख्य अवशोषण रेखाएँ और पैरामीटर

 

λ/एनएम

f

W

F

S*

CL

G

271.5

0.055

0.2

ना

30

1.0

260.9(डी)

0.2

ना

23

2.1

265.7

0.2

ना

2.5

293.4

0.2

ना

2.5

255.9

0.2

ना

2.5

264.8

0.2

ना

x

265.3

0.2

ना

2.7

269.8

0.2

ना

2.7

275.8

0.2

ना

3.1

277.6

0.2

ना

58

हमें क्यों चुनें

1. हमारा कारखाना हेनान प्रांत के लुओयांग शहर में स्थित है। लुओयांग टंगस्टन और मोलिब्डेनम खदानों का उत्पादन क्षेत्र है, इसलिए हमें गुणवत्ता और कीमत में पूर्ण लाभ है;

2. हमारी कंपनी में 15 वर्षों से अधिक अनुभव वाले तकनीकी कर्मचारी हैं, और हम प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं के लिए लक्षित समाधान और सुझाव प्रदान करते हैं।

3. हमारे सभी उत्पाद निर्यात किए जाने से पहले सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं।

4. यदि आपको ख़राब सामान मिलता है, तो आप रिफंड के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं।

टैंटलम स्क्रू और नट (4)

उत्पादन प्रवाह

1. कच्चे माल की तैयारी

(यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है, तार या बोर्ड की उपयुक्त सामग्री का चयन करें।)

2. तार प्रसंस्करण/मुद्रांकन

(तार को कोल्ड हेडिंग मशीनों के माध्यम से स्क्रू ब्लैंक में संसाधित किया जाता है; शीट मेटल को पंच प्रेस का उपयोग करके नट ब्लैंक में छिद्रित किया जाता है। यह चरण बोल्ट और नट के मूल आकार को बनाने के लिए है)।

3. ताप उपचार

(कठोरता और कठोरता को बढ़ाने के लिए, फास्टनर के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए, रिक्त स्थान को गर्म करें, जैसे शमन, तड़का, आदि)

4. धागे को घुमाना/दांतों को थपथपाना

(स्क्रू ब्लैंक को रोलिंग मशीन का उपयोग करके पिरोया जाता है; नट ब्लैंक को टैपिंग मशीन पर आंतरिक धागे से संसाधित किया जाता है)

5.सतह उपचार

(सतह उपचार जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्सीकरण, फॉस्फेटिंग आदि संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार किए जाते हैं

6. पता लगाना
(गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आयाम, थ्रेड सटीकता, सतह दोष आदि के लिए तैयार उत्पादों का व्यापक निरीक्षण करने के लिए गेज, ऑप्टिकल उपकरणों आदि का उपयोग करें)

7. स्क्रीनिंग और पैकेजिंग
(कंपन स्क्रीन मशीन के माध्यम से गैर-अनुरूप उत्पादों को हटाएं, उन्हें विनिर्देशों के अनुसार वर्गीकृत करें, और फिर उन्हें स्वचालित या मैन्युअल रूप से पैकेज करें)

8. गुणवत्ता नियंत्रण

(यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण के लिए नमूनाकरण, जैसे तन्यता परीक्षण, टोक़ परीक्षण, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद उद्योग और ग्राहक मानकों को पूरा करता है)

अनुप्रयोग

मोलिब्डेनम लक्ष्य आमतौर पर चिकित्सा इमेजिंग, औद्योगिक निरीक्षण और वैज्ञानिक अनुसंधान के लिए एक्स-रे ट्यूबों में उपयोग किए जाते हैं। मोलिब्डेनम लक्ष्य के लिए अनुप्रयोग मुख्य रूप से डायग्नोस्टिक इमेजिंग के लिए उच्च-ऊर्जा एक्स-रे उत्पन्न करने में हैं, जैसे कि कंप्यूटेड टोमोग्राफी (सीटी) स्कैन और रेडियोग्राफी।

मोलिब्डेनम लक्ष्यों को उनके उच्च गलनांक के लिए पसंद किया जाता है, जो उन्हें एक्स-रे उत्पादन के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान का सामना करने की अनुमति देता है। उनमें अच्छी तापीय चालकता भी होती है, जो गर्मी को खत्म करने और एक्स-रे ट्यूब के जीवन को बढ़ाने में मदद करती है।

मेडिकल इमेजिंग के अलावा, मोलिब्डेनम लक्ष्य का उपयोग औद्योगिक अनुप्रयोगों में गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए किया जाता है, जैसे वेल्ड, पाइप और एयरोस्पेस घटकों का निरीक्षण। इनका उपयोग अनुसंधान सुविधाओं में भी किया जाता है जो सामग्री विश्लेषण और मौलिक पहचान के लिए एक्स-रे प्रतिदीप्ति (एक्सआरएफ) स्पेक्ट्रोस्कोपी का उपयोग करते हैं।

टैंटलम स्क्रू और नट (3)

प्रमाण पत्र

 

उत्तर 1 (1)
उत्तर 1 (3)

शिपिंग आरेख

1
2
3
4

सामान्य प्रश्नोत्तर

आप स्क्रू और नट का मिलान कैसे करते हैं?

स्क्रू और नट के मिलान में यह सुनिश्चित करना शामिल है कि स्क्रू और नट के धागे संगत हैं। स्क्रू और नट के मिलान के लिए सामान्य चरण यहां दिए गए हैं:

1. स्क्रू का आकार निर्धारित करें: स्क्रू का आकार निर्धारित करने के लिए उसके व्यास और लंबाई को मापें। सामान्य स्क्रू आकार को एक संख्या के बाद एक अंश का उपयोग करके निर्दिष्ट किया जाता है, जैसे #8-32 या #10-24।

2. धागे के प्रकारों को पहचानें: स्क्रू और नट में अलग-अलग प्रकार के धागे हो सकते हैं, जैसे मोटे धागे या महीन धागे। यह महत्वपूर्ण है कि स्क्रू का थ्रेड प्रकार संबंधित नट से मेल खाता हो।

3. थ्रेड पिच की जाँच करें: थ्रेड पिच स्क्रू या नट पर आसन्न धागों के बीच की दूरी को संदर्भित करता है। सुनिश्चित करें कि स्क्रू और नट में थ्रेड पिच समान हो ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सही ढंग से जुड़े हुए हैं।

4. सामग्री और ताकत पर विचार करें: संगत सामग्री से बने और समान ताकत रेटिंग वाले स्क्रू और नट चुनें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे इच्छित अनुप्रयोग का सामना कर सकते हैं।

5. फिट का परीक्षण करें: अंतिम चयन से पहले, स्क्रू और नट का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे एक साथ आसानी से और सुरक्षित रूप से फिट होते हैं।

नीचे दिए गए चरणों का पालन करके, आप अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए स्क्रू और नट्स का प्रभावी ढंग से मिलान कर सकते हैं।

टैंटलम बोल्ट और नट्स के थ्रेड डिज़ाइन में किन मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

टैंटलम बोल्ट और नट्स के लिए थ्रेड डिज़ाइन पर विचार करते समय, कई महत्वपूर्ण मुद्दे हैं जिन पर टैंटलम के अद्वितीय गुणों के कारण ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. सामग्री अनुकूलता: टैंटलम एक संक्षारण प्रतिरोधी धातु है, इसलिए यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि नट और बोल्ट के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री भी टैंटलम के साथ संगत है। टैंटलम के साथ असंगत सामग्रियों का उपयोग करने से गैल्वेनिक क्षरण हो सकता है और जोड़ की अखंडता से समझौता हो सकता है।

2. थ्रेड स्नेहन: टैंटलम में पहनने की प्रवृत्ति होती है, जो फिसलने वाली सतहों के बीच सामग्री के आसंजन और स्थानांतरण की प्रक्रिया है। इस समस्या को कम करने के लिए, टैंटलम बोल्ट और नट को डिज़ाइन करते समय उचित थ्रेड स्नेहन पर विचार किया जाना चाहिए ताकि घिसाव को रोका जा सके और सुचारू असेंबली और डिस्सेप्लर सुनिश्चित किया जा सके।

3. धागे की ताकत: टैंटलम एक अपेक्षाकृत नरम धातु है, इसलिए धागे को डिजाइन करते समय सामग्री की ताकत को ध्यान में रखा जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि अत्यधिक तनाव सांद्रता से बचते हुए धागे का आकार और जुड़ाव इच्छित अनुप्रयोग के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करता है।

4. थ्रेड फॉर्म: थ्रेड फॉर्म, चाहे मीट्रिक, वर्दी, या अन्य मानक, को संभोग भागों के साथ संगतता सुनिश्चित करने और एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए।

5. सतह की फिनिश: टैंटलम बोल्ट और नट्स की सतह चिकनी और एक समान होनी चाहिए ताकि घिसाव की संभावना कम हो और जब जोड़ तरल पदार्थ या गैसों के संपर्क में आए तो उचित सीलिंग सुनिश्चित हो सके।

टैंटलम बोल्ट और नट थ्रेड डिज़ाइन में इन मुद्दों को संबोधित करके, आप टैंटलम अनुप्रयोगों में अपने फास्टनिंग सिस्टम की विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं।


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