થ્રેડેડ મોલિબ્ડેનમ થ્રેડેડ સળિયા સાથે મોલીબ્ડેનમ રોડ
એન્જિનિયરિંગ સિદ્ધાંતો અને સૂત્રોનો ઉપયોગ કરીને સ્ક્રુની લોડ ક્ષમતાની ગણતરી કરી શકાય છે. લોડ ક્ષમતા સામાન્ય રીતે સામગ્રીની મજબૂતાઈ, થ્રેડોના કદ અને પિચ અને સળિયાની લંબાઈના આધારે નક્કી કરવામાં આવે છે. અહીં ગણતરી પ્રક્રિયાની એક સરળ ઝાંખી છે:
1. સામગ્રીની મજબૂતાઈ નક્કી કરો: સ્ક્રુની લોડ ક્ષમતા તે બનેલી સામગ્રીની તાણ શક્તિથી પ્રભાવિત થાય છે. તાણ શક્તિ એ મહત્તમ તાણનું માપ છે જે તૂટતા પહેલા ખેંચાય અથવા ખેંચાય ત્યારે સામગ્રી સહન કરી શકે છે. આ મૂલ્ય સામાન્ય રીતે સામગ્રી ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
2. થ્રેડની સગાઈનો વિચાર કરો: સળિયાના થ્રેડેડ ભાગની લંબાઈ અને સમાગમના ઘટકો સાથે થ્રેડોની સંલગ્નતા દ્વારા લોડ ક્ષમતા પણ પ્રભાવિત થાય છે. મેશિંગની લંબાઈ જેટલી લાંબી છે, લોડ ક્ષમતા વધારે છે.
3. અસરકારક વિસ્તારની ગણતરી કરો: લોડ ક્ષમતા સ્ક્રુના અસરકારક ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સાથે સંબંધિત છે. પ્રમાણભૂત સ્ક્રૂ માટે, અસરકારક વિસ્તારની ગણતરી થ્રેડ રુટ વ્યાસના આધારે કરવામાં આવે છે.
4. એન્જીનિયરિંગ ફોર્મ્યુલા લાગુ કરો: લોડ ક્ષમતાની ગણતરી ટેન્સિલ સ્ટ્રેસ ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જે ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર દ્વારા વિભાજિત લાગુ બળ છે. લોડ ક્ષમતા સામાન્ય રીતે સામગ્રીની તાણ શક્તિના અપૂર્ણાંક તરીકે નક્કી કરવામાં આવે છે, સલામતી અને અન્ય બાબતોને ધ્યાનમાં રાખીને.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે સ્ક્રુ લોડ ક્ષમતાની ગણતરીમાં જટિલ ઇજનેરી સિદ્ધાંતો અને વિચારણાઓનો સમાવેશ થાય છે અને તે સામાન્ય રીતે યાંત્રિક ડિઝાઇન અને સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં નિપુણતા ધરાવતા લાયક ઇજનેર અથવા વ્યાવસાયિક દ્વારા કરવામાં આવે છે. વધુમાં, વિશિષ્ટ ઉદ્યોગ ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં સ્ક્રૂની લોડ ક્ષમતા નક્કી કરવા માટે માર્ગદર્શન પૂરું પાડી શકે છે.
પ્રોજેક્ટની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને લોડ-બેરિંગ કનેક્શનની પ્રકૃતિના આધારે, થ્રેડેડ સળિયાનો ઉપયોગ અમુક એપ્લિકેશન્સમાં બોલ્ટના રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. બોલ્ટને બદલે થ્રેડેડ સળિયાનો ઉપયોગ કરવો કે નહીં તે નક્કી કરતી વખતે અહીં ધ્યાનમાં લેવાના કેટલાક પરિબળો છે:
1. થ્રેડેડ સળિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એપ્લીકેશનમાં થાય છે જેમાં બાંધકામ, સ્વાસ્થ્યવર્ધક અથવા સસ્પેન્શન સિસ્ટમ જેવા બે માળખાકીય તત્વોને જોડવા માટે લાંબા ફાસ્ટનર્સની જરૂર પડે છે. આ કિસ્સામાં, સ્ક્રુને જરૂરી લંબાઈમાં કાપી શકાય છે, જે તેને કનેક્ટિંગ ભાગો વચ્ચેના વિવિધ અંતર માટે લવચીક રીતે અનુકૂળ થવા દે છે.
2. થ્રેડેડ સળિયાનો ઉપયોગ કસ્ટમ લંબાઈના ફાસ્ટનર્સને જરૂરી કદમાં કાપીને બનાવવા માટે કરી શકાય છે, જ્યારે બોલ્ટ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ લંબાઈમાં આવે છે. આ સુગમતા ચોક્કસ બાંધકામ અથવા ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સમાં ફાયદાકારક હોઈ શકે છે.
3. થ્રેડેડ સળિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં કનેક્શનને એડજસ્ટમેન્ટ અથવા ટેન્શનિંગને મંજૂરી આપવા માટે બંને છેડે નટ્સની જરૂર પડે છે. આ ખાસ કરીને એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગી છે જ્યાં ફાઈન-ટ્યુન કનેક્શન જરૂરી છે.
4. બોલ્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં ચોક્કસ ફાસ્ટનિંગ એપ્લિકેશન માટે ચોક્કસ લંબાઈ અને હેડ સ્ટાઇલની આવશ્યકતા હોય છે. સુરક્ષિત અને ચોક્કસ કનેક્શન બનાવવા માટે બોલ્ટનો ઉપયોગ ઘણીવાર નટ્સ અને વોશર સાથે કરવામાં આવે છે.
બોલ્ટને બદલે થ્રેડેડ સળિયાનો ઉપયોગ કરવો કે કેમ તે નક્કી કરતી વખતે, લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને એડજસ્ટિબિલિટી અથવા કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂરિયાત સહિત એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. વધુમાં, તમારે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે પસંદ કરેલ ફાસ્ટનર્સ સંબંધિત ઉદ્યોગ ધોરણો અને હેતુપૂર્વકની એપ્લિકેશન માટે વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરે છે.
વીચેટ: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
