ટંગસ્ટન બાર ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર
1. ટંગસ્ટન સ્ટીલ સળિયા તૈયાર કરવા માટેનો મુખ્ય કાચો માલ ટંગસ્ટન અને સ્ટીલ છે, જેમાં ટંગસ્ટન માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાની આવશ્યકતા છે. સૌપ્રથમ, ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ટંગસ્ટન પાવડરને પસંદ કરવાની જરૂર છે, અને પછી ચોક્કસ પ્રમાણમાં સ્ટીલ પાવડરની યોગ્ય માત્રા સાથે સમાનરૂપે મિશ્રિત કરો.
2. મિશ્રણ પાવડર: ટંગસ્ટન પાવડર અને સ્ટીલ પાવડરને બોલ મિલમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને બોલ મિલિંગ દ્વારા બે પાવડરને સારી રીતે અને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવા માટે ચોક્કસ માત્રામાં બોલ મિલિંગ માધ્યમ ઉમેરવામાં આવે છે.
3. કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ: કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે મિશ્રિત પાવડરને મોલ્ડમાં નાખો. પ્રેસિંગને સામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓમાં વહેંચવામાં આવે છે: કોલ્ડ પ્રેસિંગ અને હોટ પ્રેસિંગ. કોલ્ડ પ્રેસિંગ ઓરડાના તાપમાને નીચા દબાણ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે; હોટ પ્રેસિંગ ઊંચા તાપમાને, ઉચ્ચ દબાણ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. ગરમ દબાવવાથી ટંગસ્ટન સ્ટીલ બારની ઘનતા વધી શકે છે, પરંતુ તે ઉત્પાદન ખર્ચમાં પણ વધારો કરે છે.
4. સિન્ટરિંગ ટ્રીટમેન્ટ: સિન્ટરિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે દબાયેલા ટંગસ્ટન સ્ટીલના સળિયાને સિન્ટરિંગ ફર્નેસમાં મૂકો. સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાવડરના કણો ગાઢ ટંગસ્ટન સ્ટીલ સળિયા બનાવવા માટે ભેગા થશે. ટંગસ્ટન સ્ટીલ બારની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિન્ટરિંગ તાપમાન અને સમયને ચોક્કસ સંજોગો અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.
5. ચોકસાઇ મશીનિંગ અને સિન્ટરિંગ પછી ટંગસ્ટન સ્ટીલના સળિયાને ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સરળતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, ટર્નિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ સહિત ચોકસાઇ મશીનિંગમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે. ચોકસાઇ મશીનિંગ દરમિયાન, ટંગસ્ટન સ્ટીલ બારની કામગીરી પર વધુ પડતા તાપમાનની અસરને ટાળવા માટે મશીનિંગ તાપમાન અને કટીંગ ઝડપને નિયંત્રિત કરવા પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.
1, ઇલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્ર
ટંગસ્ટન સળિયા, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી તરીકે, મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે જેમ કે ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્યુબ, સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ સાધનો. આ એપ્લિકેશન વિસ્તારોમાં, ટંગસ્ટન સળિયા ઊંચા પ્રવાહો અને તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, અને તે સહેલાઈથી બંધ થતા નથી, જે તેમને એક આદર્શ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી બનાવે છે.
2, એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર
ટંગસ્ટન સળિયા ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ઉચ્ચ સ્થિરતાની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, તેથી તેઓ એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. રોકેટ, ઉપગ્રહો અને અન્ય અવકાશયાન લોન્ચ કરવાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ટંગસ્ટન સળિયાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એન્જિન નોઝલ અને કમ્બશન ચેમ્બર જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
3, ધાતુશાસ્ત્ર ક્ષેત્ર
ટંગસ્ટન સળિયાનો ઉપયોગ ધાતુશાસ્ત્રના ક્ષેત્રમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે, મુખ્યત્વે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને હાર્ડ એલોય જેવી સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે. ટંગસ્ટન સળિયાનો ઉપયોગ સ્ટીલ એલોય માટે ઉમેરણો તરીકે થઈ શકે છે, જે સ્ટીલના યાંત્રિક અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારે છે, તેમજ તેની કઠિનતા અને કઠિનતામાં વધારો કરે છે.
ઉત્પાદન નામ | ટંગસ્ટન બાર ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર |
સામગ્રી | W1 |
સ્પષ્ટીકરણ | કસ્ટમાઇઝ્ડ |
સપાટી | કાળી ચામડી, આલ્કલી ધોવાઇ, પોલિશ્ડ. |
ટેકનીક | સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા, મશીનિંગ (ટંગસ્ટન રોડ હોલોઇંગ પ્રોસેસિંગ) |
ગલનબિંદુ | 3400℃ |
ઘનતા | 19.3g/cm3 |
વીચેટ: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com