મોલીબડેનમની પ્રક્રિયા ઘણા પરિબળોને કારણે પડકારરૂપ બની શકે છે:

1. ઉચ્ચ કઠિનતા: મોલિબડેનમ પ્રમાણમાં સખત ધાતુ છે, જે પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તેને કાપવા અને આકાર આપવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.

2. ઉચ્ચ ગલનબિંદુ: મોલિબડેનમમાં ખૂબ જ ઊંચું ગલનબિંદુ હોય છે, જે મશીનિંગ દરમિયાન ટૂલના વસ્ત્રો અને થર્મલ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.

3. ઓરડાના તાપમાને બરડપણું: મોલિબડેનમ ઓરડાના તાપમાને બરડ હોય છે, જે મશીનિંગ દરમિયાન ચિપની રચના અને ટૂલ તૂટવાની સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.

4. વર્ક સખ્તાઈ: મોલિબડેનમ મશીનિંગ દરમિયાન સખત કામ કરવા માટે સંવેદનશીલ છે, જે કટીંગ ફોર્સ અને ટૂલના વસ્ત્રોમાં વધારો કરી શકે છે.

આ પડકારોને પહોંચી વળવા માટે, મોલીબડેનમને મશીન કરતી વખતે ખાસ મશીનિંગ તકનીકો, સાધનો અને કટીંગ પરિમાણોની ઘણી વાર જરૂર પડે છે. વધુમાં, યોગ્ય શીતક અને લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ મશીનિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને સંચાલિત કરવામાં અને મોલિબડેનમની મશિનિબિલિટી સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે.