મોલીબડેનમ એલોય (જેમ કે TZM) માંથી છિદ્રિત મેન્ડ્રેલ્સની ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં સામાન્ય રીતે કેટલાક મુખ્ય તબક્કાઓ શામેલ હોય છે:

સામગ્રીની પસંદગી: સૌપ્રથમ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મોલીબડેનમ એલોય સામગ્રી પસંદ કરો, જેમ કે TZM, જે મોલીબડેનમ, ટાઇટેનિયમ, ઝિર્કોનિયમ અને કાર્બનનું સંયુક્ત સામગ્રી છે. TZM પાસે ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, સારી થર્મલ વાહકતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વિરૂપતા પ્રતિકાર છે, જે તેને મેન્ડ્રેલ્સને પંચ કરવા માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે. યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને રચના: અદ્યતન મશીનિંગ ટેક્નોલોજી અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, મોલિબડેનમ એલોય સામગ્રીને પંચિંગ મેન્ડ્રેલના જરૂરી આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. આમાં જરૂરી પરિમાણો અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ મેળવવા માટે ટર્નિંગ, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અથવા અન્ય ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: TZM તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો, પરિમાણીય સ્થિરતા અને ઊંચા તાપમાને એકંદર કામગીરી સુધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ શકે છે. આમાં ઇચ્છિત સામગ્રી ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે નિયંત્રિત ગરમી અને ઠંડક ચક્રનો સમાવેશ થઈ શકે છે. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: વેધન પ્રતિકાર, સપાટીની કઠિનતા અને વીંધેલા મેન્ડ્રેલની એકંદર ટકાઉપણું વધારવા માટે સપાટીની સારવાર અથવા કોટિંગ લાગુ કરો. આમાં રક્ષણાત્મક કોટિંગ બનાવવા માટે રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD) અથવા ભૌતિક વરાળ ડિપોઝિશન (PVD) જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: મોલીબ્ડેનમ એલોય પંચ્ડ મેન્ડ્રેલ્સ ચોક્કસ સહિષ્ણુતા, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં લાગુ કરવામાં આવે છે. અંતિમ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: ફિનિશ્ડ વેધન મેન્ડ્રેલની અખંડિતતા અને કામગીરીને ચકાસવા માટે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ કાર્યક્રમ હાથ ધરવામાં આવે છે. આમાં સિમ્યુલેટેડ ઓપરેટિંગ શરતો હેઠળ પરિમાણીય માપ, સપાટી વિશ્લેષણ અને પ્રદર્શન પરીક્ષણ શામેલ હોઈ શકે છે. મોલીબડેનમ એલોય વેધન મેન્ડ્રેલ્સના ઉત્પાદન માટે સામગ્રીની પસંદગી, ચોકસાઇ મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ગુણવત્તાની ખાતરી પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે જેથી અંતિમ સાધન ધાતુના વેધન અને ફોર્મિંગ એપ્લીકેશનની માંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે.