ટેન્ટેલમ કેશિલરી સીમલેસ ટ્યુબની ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

1. કાચા માલની પસંદગી: ટેન્ટેલમ કેશિલરી સીમલેસ ટ્યુબના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ટેન્ટેલમ ઇંગોટ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.

2. સ્મેલ્ટિંગ અને કાસ્ટિંગ: દૂષિતતા અને ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે વેક્યૂમ અથવા નિષ્ક્રિય ગેસ વાતાવરણમાં ટેન્ટેલમ ઇંગોટ્સને ગંધવામાં આવે છે. પીગળેલા ટેન્ટેલમને પછી ઘન સ્વરૂપમાં નાખવામાં આવે છે, જેમ કે બીલેટ અથવા સળિયા.

3. એક્સ્ટ્રુઝન: ઘન ટેન્ટેલમ સ્વરૂપને પછી ગરમ કરવામાં આવે છે અને કેશિલરી પરિમાણો સાથે સીમલેસ ટ્યુબ બનાવવા માટે ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા પાઇપના ઇચ્છિત કદ અને સપાટીને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે.

4. એનેલીંગ: બાહ્ય તાણ દૂર કરવા અને સામગ્રીની નમ્રતા અને ફોર્મેબિલિટીમાં સુધારો કરવા માટે બહાર નીકળેલી ટેન્ટેલમ ટ્યુબને પછી એન્નીલ કરવામાં આવે છે.

5. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ટેન્ટેલમ ટ્યુબને જરૂરી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને સ્વચ્છતા પ્રાપ્ત કરવા માટે પોલિશિંગ અથવા અથાણાં જેવી સપાટીની સારવાર કરી શકાય છે.

6. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ફિનિશ્ડ ટેન્ટેલમ કેશિલરી સીમલેસ ટ્યુબની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને શુદ્ધતા તપાસો કે તે સ્પષ્ટીકરણો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરો.

એકંદરે, ટેન્ટેલમ કેશિલરી સીમલેસ ટ્યુબિંગના ઉત્પાદનમાં દૂષિતતા અટકાવવા અને ઇચ્છિત કામગીરી, કદ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રીના સાવચેતીપૂર્વક સંચાલનની જરૂર છે. અંતિમ ઉત્પાદન એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા જેવા ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશનની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણનાં પગલાં મહત્વપૂર્ણ છે.