WNiFe ટંગસ્ટન હેવી મેટલ એલોયના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર નામની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. અહીં ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની સામાન્ય ઝાંખી છે:

1. કાચા માલની તૈયારી: પ્રથમ પગલું એ કાચો માલ મેળવવાનો છે, જેમાં ટંગસ્ટન પાવડર, નિકલ પાવડર અને આયર્ન પાવડરનો સમાવેશ થાય છે. આ પાઉડરને એલોયની આવશ્યક રચના અને શુદ્ધતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.

2. મિશ્રણ: WNiFe એલોય માટે જરૂરી ઘટકો મેળવવા માટે ચોક્કસ પ્રમાણમાં ટંગસ્ટન પાવડર, નિકલ પાવડર અને આયર્ન પાવડરને કાળજીપૂર્વક મિક્સ કરો. એલોયમાં તત્વોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ મિશ્રણ પ્રક્રિયા આવશ્યક છે.

3. કોમ્પેક્શન: મિશ્રિત પાવડરને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે જેથી ઇચ્છિત આકાર અને કદ સાથે ગ્રીન બોડી બનાવવામાં આવે. આ કોમ્પેક્શન પ્રક્રિયા પાવડરને એકીકૃત કરવામાં અને સુસંગત માળખું બનાવવામાં મદદ કરે છે.

4. સિન્ટરિંગ: ગ્રીન બોડીને પછી સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાને આધિન કરવામાં આવે છે, જેમાં કોમ્પેક્ટને નિયંત્રિત વાતાવરણમાં ઘટક ધાતુઓના ગલનબિંદુથી સહેજ નીચે તાપમાને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ કણોને એકસાથે બંધાવા દે છે, એક ગાઢ અને મજબૂત સામગ્રી બનાવે છે.

5. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ: સિન્ટરિંગ પછી, WNiFe એલોય વધારાની પ્રક્રિયાઓ જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મશીનિંગ અને સરફેસ ફિનિશિંગમાંથી પસાર થઈ શકે છે જેથી અંતિમ જરૂરી ગુણધર્મો અને પરિમાણો પ્રાપ્ત થાય.

6. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, WNiFe એલોય નિર્દિષ્ટ યાંત્રિક, રાસાયણિક અને પરિમાણીય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણનાં પગલાં અમલમાં મૂકવામાં આવે છે.

એકંદરે, WNiFe ટંગસ્ટન હેવી મેટલ એલોયના ઉત્પાદનમાં ઇચ્છિત રચના, ઘનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે પગલાંઓની કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા જટિલ આકારો અને ઉચ્ચ ઘનતાવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે તેને ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોની વિશાળ શ્રેણી માટે આદર્શ બનાવે છે.