Pureza 99,95% molibdeno varillas roscadas moly stud
A produción de varillas roscadas de molibdeno (tamén coñecidas como cravos de molibdeno) normalmente implica varios pasos clave:
Produción de molibdeno en po: este proceso comeza coa produción de molibdeno en po e normalmente implica reducir o óxido de molibdeno con hidróxeno a altas temperaturas para producir molibdeno en po. Mestura: o po de molibdeno mestúrase despois con aglutinantes e aditivos para formar unha mestura homoxénea, que mellora o proceso de sinterización e as propiedades mecánicas do produto final. Compactación: o po mesturado presouse na forma desexada, normalmente usando unha prensa hidráulica ou mecánica para compactar o po en forma verde. Sinterización: o corpo verde é entón sometido a un proceso de sinterización, que consiste en quentar o compacto a unha temperatura elevada preto do punto de fusión do molibdeno nunha atmosfera controlada. Este proceso permite que as partículas individuais de molibdeno se unan e formen unha estrutura sólida. Mecanizado: despois da sinterización, os materiais de molibdeno poden someterse a procesos de mecanizado adicionais para obter as dimensións e o acabado superficial desexados, incluíndo o roscado para formar varillas roscadas. Control de calidade: ao longo do proceso de produción, as medidas de control de calidade adoitan implementarse para garantir que as varillas roscadas de molibdeno cumpran os estándares especificados de propiedades mecánicas, precisión dimensional e acabado superficial.
Estes pasos, xunto con medidas adicionais de post-procesamento e garantía de calidade, axudan a producir varillas roscadas de molibdeno de alta calidade que poden satisfacer os esixentes requisitos de rendemento dunha variedade de industrias e aplicacións.
O parafuso de molibdeno, tamén coñecido como perno de molibdeno, úsase a miúdo en ambientes de alta temperatura e corrosivos debido ás propiedades únicas do molibdeno. Estas varillas roscadas úsanse habitualmente en industrias como a aeroespacial, a defensa, a electrónica e a enerxía. As principais aplicacións dos parafusos de molibdeno inclúen:
Fornos de alta temperatura: debido ao alto punto de fusión do molibdeno e á excelente condutividade térmica, as varillas roscadas de molibdeno utilízanse na construción de fornos de alta temperatura e elementos de calefacción. Aeroespacial e Defensa: utilízanse en aplicacións aeroespaciais e de defensa onde a alta resistencia, a resistencia á corrosión e o rendemento fiable a altas temperaturas son críticos, como os compoñentes de avións e mísiles. Semicondutores e electrónica: os cravos de molibdeno utilízanse na produción de dispositivos semicondutores e electrónicos debido á súa capacidade para soportar estrés térmico e mecánico en ambientes de baleiro. Fabricación de vidro: na industria do vidro, as varillas roscadas de molibdeno utilízanse no proceso de fusión do vidro e como soporte de vidro debido á súa resistencia ao vidro fundido e ao choque térmico. Parafuso a alta temperatura: os parafusos de molibdeno úsanse en aplicacións de parafuso en ambientes de alta temperatura, como en instalacións de procesamento químico e xeración de enerxía, onde os materiais tradicionais poden degradarse en condicións extremas.
En xeral, as varillas roscadas de molibdeno ofrecen unha excelente estabilidade térmica, alta resistencia e resistencia á corrosión, polo que son adecuadas para aplicacións esixentes en condicións de traballo duras.
| Nome do produto | Pureza 99,95% de molibdeno varillas roscadas Moly Stud |
| Material | Mo1 |
| Especificación | Personalizado |
| Superficie | Pel negra, lavada con álcali, pulida. |
| Técnica | Proceso de sinterización, mecanizado |
| Punto de fusión | 2600 ℃ |
| Densidade | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
