Aleación de cobre molibdeno.
Composición química:
Compoñentes principais e secundarios | Contido mínimo (%) |
Mo | 67-73 |
Cu | 27-33 |
Impurezas | Valores máx. (μg/g) |
Al | 10 |
Cr | 20 |
Fe | 20 |
K | 20 |
Ni | 10 |
Si | 30 |
W | 300 |
C | 100 |
H | 10 |
N | 10 |
O | 1000 |
Sn | 10 |
Sb | 20 |
Sr | 10 |
V | 10 |
Cd | 5 |
Hg | 1 |
Pb | 5 |
Tolerancias de espesor e ancho:
Tolerancias coa anchura | Tolerancia de ancho | |
Espesor(mm) | Máx.400 mm± mm ou % do espesor | [± mm] |
0.20-0.30 | 0,020 | 0,5 |
0.30-0.40 | 0,030 | 0,5 |
0,40-0,60 | 0,035 | 1.6 |
0,60-1,00 | 0,040 | 1.6 |
1.00-1.50 | 4% | 1.6 |
1.50-2.00 | 4% | 1.6 |
Tolerancia de lonxitude
A tolerancia de lonxitude para todas as dimensións é máxima de +5/-0 mm.
Planitude | máx.4% (procedemento de medición segundo ASTM B386) |
Densidade | ≥ 9,7 g/cm³ |
Coeficiente de dilatación térmica | ≤ 9,5 [10-6 × K-1] |
Condutividade térmica [λ a 20 °C] | 150 – 190 [W/mK] |
Resistencia eléctrica específica [ρ a 20°C] | ≤ 0,040 [µΩm] |
[Módulo E a 20°C] | 215 - 240 GPa |
Dureza Vickers | ≥ 180 HV |
Aparición | O material será de calidade uniforme, libre de materias estrañas, fisuras e fracturas.As sabas (non recortadas) poden ter pequenas fendas no bordo. |
Rugosidade superficial | Laminado en frío, moído: Ra≤1,5 µm |
Laminado en frío: Ra≤1,5 µm |
Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo