China 99,95% industria de electrodos de tungsteno puro Fabricante e provedor

Industria de electrodos de tungsteno puro ao 99,95%.

Breve descrición:

A industria de electrodos de tungsteno puro ao 99,95% é un sector especializado centrado na produción de electrodos de wolframio de alta calidade para diversas aplicacións, especialmente procesos de soldadura e corte. Os electrodos de volframio son coñecidos polo seu rendemento superior na soldadura por arco debido ao seu alto punto de fusión, excelente condutividade térmica e baixa expansión térmica.

Envíanos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Que é un electrodo de tungsteno puro?

O electrodo de tungsteno puro é un electrodo usado na soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG), tamén coñecida como soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW). Os electrodos de tungsteno puro están feitos de tungsteno puro ao 99,5% e normalmente teñen un código de cores verde. Son coñecidos pola súa capacidade para soportar altas temperaturas e proporcionar un rendemento de arco estable.

Os electrodos de tungsteno puro úsanse habitualmente para soldar materiais que requiren un ambiente non oxidante, como as aliaxes de aluminio e magnesio. Dado que producen un arco enfocado e preciso, tamén son axeitados para soldar materiais máis finos.

Os electrodos de tungsteno puro non se recomendan para aplicacións de soldadura que requiren niveis de corrente máis elevados ou para materiais de soldadura que forman capas de óxido grosas, xa que son máis susceptibles á contaminación e poden causar deriva do arco.

En resumo, os electrodos de tungsteno puro están deseñados especificamente para aplicacións de soldadura TIG onde un ambiente non oxidante e un control preciso do arco son críticos. Son ideais para soldar aluminio, magnesio e outros materiais non férreos, polo que son unha ferramenta valiosa na industria da soldadura.

Cal é a composición do electrodo de volframio?

Os electrodos de wolframio utilizados na soldadura TIG adoitan facerse cunha alta proporción de wolframio, con pequenas cantidades doutros elementos engadidos para mellorar o seu rendemento. Os compoñentes máis comúns dos electrodos de volframio inclúen:

1. Electrodos de tungsteno puro: estes electrodos están feitos de tungsteno puro ao 99,5% e normalmente teñen un código de cores verde. Son axeitados para aplicacións de soldadura que requiren un ambiente non oxidante, como soldar aliaxes de aluminio e magnesio.

2. Electrodos de tungsteno toriado: estes electrodos conteñen unha pequena cantidade de óxido de torio mesturado con wolframio (normalmente 1-2%). Adoitan estar codificados por cores e teñen unha punta vermella. Os electrodos de torio son coñecidos polo seu excelente inicio de arco e estabilidade, polo que son axeitados para unha ampla gama de aplicacións de soldadura.

3. Electrodo de tungsteno de cerámica: o electrodo de cerámica contén óxido de cerio (normalmente 1-2%) e wolframio. A súa cor adoita ser laranxa. Os electrodos de cerámica teñen unha boa estabilidade de arco e son axeitados tanto para soldeo AC como DC, polo que son axeitados para unha variedade de aplicacións de soldadura.

4. Electrodo de tungsteno de terras raras: o electrodo de terras raras contén unha pequena cantidade de óxido de lantano mesturado con wolframio (normalmente 1-2%). A súa cor adoita ser azul. As varillas de soldadura da serie de lantano teñen boas propiedades de inicio de arco e estabilidade, e son adecuadas para soldar AC e DC.

5. Electrodo de tungsteno de circonio: o electrodo de circonio contén unha pequena cantidade de óxido de circonio mesturado con wolframio (normalmente 0,8-1,2%). A súa cor adoita ser marrón. Os electrodos de circonio son coñecidos pola súa capacidade de resistir a contaminación e úsanse habitualmente para soldar por CA de aliaxes de aluminio e magnesio.

Cada tipo de electrodo de wolframio ten características específicas que o fan axeitado para diferentes aplicacións de soldadura. A elección da composición do electrodo depende de factores como o tipo de material que se vai soldar, a corrente de soldadura e os requisitos específicos do proceso de soldadura.