Círculo de molibdeno pulido a alta temperatura obxectivo de molibdeno para aplicación industrial

Breve descrición:

Os obxectivos de molibdeno son materiais utilizados en tubos de raios X utilizados en imaxes médicas, inspección industrial e investigación científica. Está feito de molibdeno, un metal coñecido polo seu alto punto de fusión e boa condutividade térmica. O obxectivo é bombardeado con electróns de alta enerxía, que producen raios X cando interactúan cos átomos de molibdeno. Estes raios X empréganse entón para unha variedade de fins de imaxe, como detectar fracturas, tumores ou outras anomalías no corpo. Os obxectivos de mamografía son valorados pola súa capacidade para producir imaxes de raios X de alta calidade con boa penetración e resolución.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descricións de produtos

O material obxectivo de molibdeno é un material industrial usado principalmente en campos de alta tecnoloxía, como a fabricación de semicondutores, a tecnoloxía de deposición de película fina, a industria fotovoltaica e os equipos de imaxe médica. Está feito de molibdeno de alta pureza, con alto punto de fusión, boa condutividade eléctrica e térmica, o que permite que os obxectivos de molibdeno se manteñan estables en ambientes de alta temperatura ou alta presión. A pureza dos materiais obxectivo de molibdeno adoita ser do 99,9% ou do 99,99%, e as especificacións inclúen obxectivos circulares, obxectivos de placas e obxectivos rotativos.

Especificacións do produto

Dimensións Como a súa esixencia
Lugar de orixe Henan, Luoyang
Nome da marca FGD
Aplicación Medicina, industria, semicondutores
Forma Redondo
Superficie Pulido
Pureza 99,95 % mín
Material Mo puro
Densidade 10,2 g/cm3
obxectivo de molibdeno

Composición Química

Material da mostra de proba de fluencia

Principais compoñentes

Mo>99,95%

Contido de impurezas≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Material

Temperatura de proba (℃)

Espesor da placa (mm)

Tratamento térmico preexperimental

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1 h

 

1450

2.0

1500 ℃/1 h

 

1800

6.0

1800 ℃/1 h

TZM

1100

1.5

1200 ℃/1 h

 

1450

1.5

1500 ℃/1 h

 

1800

3.5

1800 ℃/1 h

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3 h

 

1450

1.0

1700 ℃/3 h

 

1800

1.0

1700 ℃/3 h

Taxa de evaporación dos metais refractarios

Presión de vapor dos metais refractarios

Por que elixirnos

1. A nosa fábrica está situada na cidade de Luoyang, provincia de Henan. Luoyang é unha área de produción de minas de volframio e molibdeno, polo que temos vantaxes absolutas en calidade e prezo;

2. A nosa empresa conta con persoal técnico con máis de 15 anos de experiencia e ofrecemos solucións e suxestións dirixidas ás necesidades de cada cliente.

3. Todos os nosos produtos son sometidos a unha estrita inspección de calidade antes de ser exportados.

4. Se recibes produtos defectuosos, podes contactar connosco para solicitar un reembolso.

diana de molibdeno (2)

Fluxo de produción

1. Óxido

(sesquióxido de molibdeno)

2. Redución

(Método de redución química para reducir o po de molibdeno)

3. Mestura e refinado de aliaxes

(Unha das nosas competencias básicas)

4. Premer

(Mestura e prensado de po metálico)

5. Sinterización

(As partículas de po quéntanse nun ambiente de gas protector para producir bloques sinterizados de baixa porosidade)

6. Toma forma
(A densidade e resistencia mecánica dos materiais aumentan co grao de conformación)

7. Tratamento térmico
(A través do tratamento térmico, é posible equilibrar a tensión mecánica, afectar as propiedades do material e garantir que o metal sexa fácil de procesar no futuro)

8. Mecanizado

(A liña de produción de mecanizado profesional garante a taxa de cualificación de varios produtos)

9. Garantía de calidade

(Adoptar sistemas de xestión de calidade, seguridade e medio ambiente para garantir e optimizar continuamente a calidade dos produtos e servizos)

10.Reciclar

(O tratamento químico, térmico e mecánico dos materiais excedentes relacionados coa produción e os produtos de refugallo reciclados poden axudar a protexer os recursos naturais)

Aplicacións

Os obxectivos de molibdeno úsanse habitualmente en tubos de raios X para imaxes médicas, inspección industrial e investigación científica. As aplicacións para obxectivos de molibdeno están principalmente na xeración de raios X de alta enerxía para imaxes de diagnóstico, como a tomografía computarizada (TC) e a radiografía.

Os obxectivos de molibdeno son favorecidos polo seu alto punto de fusión, o que lles permite soportar as altas temperaturas xeradas durante a produción de raios X. Tamén teñen unha boa condutividade térmica, axudando a disipar a calor e prolongar a vida útil do tubo de raios X.

Ademais das imaxes médicas, os obxectivos de molibdeno úsanse para probas non destrutivas en aplicacións industriais, como a inspección de soldaduras, tubos e compoñentes aeroespaciais. Tamén se utilizan en instalacións de investigación que usan espectroscopia de fluorescencia de raios X (XRF) para a análise de materiais e a identificación de elementos.

diana de molibdeno (3)

Certificados

Testemuños

证书
图片1

Diagrama de envío

11
12
13
14

Preguntas frecuentes

Por que se usa o molibdeno como material obxectivo na mamografía?

O molibdeno úsase a miúdo como material obxectivo na mamografía debido ás súas propiedades favorables para obter imaxes do tecido mamario. O molibdeno ten un número atómico relativamente baixo, o que significa que os raios X que produce son ideais para obter imaxes de tecidos brandos como o peito. O molibdeno produce raios X característicos a niveis de enerxía máis baixos, polo que son ideais para observar diferenzas sutís na densidade do tecido mamario.

Ademais, o molibdeno ten boas propiedades de condutividade térmica, o que é importante nos equipos de mamografía onde son frecuentes as exposicións repetidas a raios X. A capacidade de disipar a calor de forma eficaz axuda a manter a estabilidade e o rendemento dos tubos de raios X durante períodos prolongados de uso.

En xeral, o uso de molibdeno como material obxectivo na mamografía axuda a optimizar a calidade das imaxes de mama proporcionando propiedades de raios X adecuadas para esta aplicación específica.

Que é un obxectivo de pulverización?

Un obxectivo de pulverización catódica é un material utilizado no proceso de deposición física de vapor (PVD) para formar películas finas ou recubrimentos sobre substratos. Durante o proceso de sputtering, un feixe de ións de alta enerxía bombardea o obxectivo de sputtering, facendo que átomos ou moléculas sexan expulsados ​​do material obxectivo. Estas partículas pulverizadas deposítanse despois sobre o substrato para formar unha fina película coa mesma composición que o obxectivo de pulverización.

Os obxectivos de pulverización están feitos a partir dunha variedade de materiais, incluíndo metais, aliaxes, óxidos e outros compostos, dependendo das propiedades desexadas da película depositada. A elección do material obxectivo de pulverización catódica pode afectar significativamente ás propiedades da película resultante, como a súa condutividade eléctrica, propiedades ópticas ou propiedades magnéticas.

Os obxectivos de pulverización catódica son amplamente utilizados en varias industrias, como a fabricación de semicondutores, o revestimento óptico e as células solares de película fina. O control preciso dos obxectivos de pulverización catódica sobre a deposición de películas finas fai que sexan críticos na produción de dispositivos electrónicos e ópticos avanzados.

Como elixir e usar materiais obxectivo de molibdeno para un rendemento óptimo?

Hai varias consideracións implicadas na selección e uso de obxectivos de molibdeno para un rendemento óptimo:

1. Pureza e composición: os materiais obxectivo de molibdeno de alta pureza son seleccionados para garantir un rendemento de pulverización constante e fiable. A composición do obxectivo de molibdeno debe adaptarse aos requisitos específicos de deposición da película, como as propiedades da película desexadas e as características de adhesión.

2. Estrutura do gran: preste atención á estrutura do gran do obxectivo de molibdeno xa que afectará ao proceso de pulverización e á calidade da película depositada. Os obxectivos de molibdeno de gran fino melloran a uniformidade da pulverización e o rendemento da película.

3. Xeometría e tamaño do obxectivo: seleccione a xeometría e o tamaño do obxectivo axeitados para que coincidan co sistema de pulverización catódica e cos requisitos do proceso. O deseño do obxectivo debe garantir unha pulverización catódica eficiente e unha deposición uniforme de película no substrato.

4. Refrixeración e disipación de calor: deben utilizarse mecanismos de refrixeración e disipación de calor adecuados para xestionar os efectos térmicos durante o proceso de pulverización. Isto é especialmente importante para os obxectivos de molibdeno, xa que son susceptibles a problemas relacionados coa calor.

5. Parámetros de pulverización: Optimice os parámetros de pulverización como a potencia, a presión e o fluxo de gas para acadar as propiedades da película e as taxas de deposición desexadas, minimizando a erosión do obxectivo e garantindo o rendemento do obxectivo a longo prazo.

6. Mantemento e manipulación: siga os procedementos de manipulación, instalación e mantemento de obxectivos de molibdeno recomendados para prolongar a súa vida útil e manter un rendemento constante de pulverización catódica.

Ao considerar estes factores e implementar as mellores prácticas ao seleccionar e utilizar obxectivos de molibdeno, pódese conseguir un rendemento óptimo de pulverización catódica, obtendo unha deposición de película fina de alta calidade para unha variedade de aplicacións.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo