Barra de tungsteno puro de alta densidade do 99,95 %
A vara de tungsteno puro ten un alto punto de fusión, resistencia á alta temperatura, resistencia á fluencia, así como unha boa condutividade térmica, condutividade eléctrica e rendemento de emisión de electróns. A súa composición química contén máis do 99,95% de wolframio, cunha densidade de 19,3 g/cm³ e un punto de fusión de ata 3422 ° C. As varillas de tungsteno puro úsanse amplamente en campos como electrodos de máquinas de soldadura por resistencia, obxectivos de pulverización catódica, contrapesos, e elementos calefactores.
Dimensións | Personalización |
Lugar de orixe | Luoyang, Henan |
Nome da marca | FGD |
Aplicación | Industria metalúrxica |
Forma | Como a súa esixencia |
Superficie | Como a súa esixencia |
Pureza | 99,95 % |
Material | W1 |
Densidade | 19,3 g/cm3 |
Especificidades | de alta fusión |
Embalaxe | Caixa de madeira |
Principais compoñentes | W>99,95 % |
Contido de impurezas≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Diámetro (mm) | Lonxitude de produción (mm) | Rectitud/metro (mm) | |
0,50-10,0 | ≥500 | Limpo | Terra/virado |
10,1-50,0 | ≥300 | <2,5 | <2,5 |
50,1-90,0 | ≥100 | <2,0 | <1,5 |
|
| <2,0 | <1,5 |
Diámetro (mm) | Tolerancia | |||
| Endereitado | Forxado | Virado | Terra |
0,50-0,99 | - | - | - | ± 0,007 |
1.00-1.99 | - | - | - | ± 0,010 |
2.00-2.99 | ± 2,0 % | - | - | ± 0,015 |
3.00-15.9 | - | - | - | ± 0,020 |
16.0-24.9 | - | ± 0,30 | - | ± 0,030 |
25,0-34,9 | - | ± 0,40 | - | ± 0,050 |
35,0-39,9 | - | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,060 |
40,0-49,9 | - | ± 0,40 | ± 0,30 | ± 0,20 |
50,0-90,0 | - | ± 1,00 | ± 0,40 | - |
Diámetro 0,50-30,0 mm | ||||||
Lonxitude nominal (mm) | ≥15 | 15-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | > 2000 |
Tolerancia de lonxitude (mm) | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 | ± 2,0 | ± 3,0 | ± 4,0 |
Diámetro > 30,0 mm | ||||||
Lonxitude nominal (mm) | ≥30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | > 2000 |
Tolerancia de lonxitude (mm) | ± 0,5 | ± 0,8 | ± 1,2 | ± 4,0 | ± 6,0 | ± 8,0 |
1. A nosa fábrica está situada na cidade de Luoyang, provincia de Henan. Luoyang é unha área de produción de minas de volframio e molibdeno, polo que temos vantaxes absolutas en calidade e prezo;
2. A nosa empresa conta con persoal técnico con máis de 15 anos de experiencia e ofrecemos solucións e suxestións dirixidas ás necesidades de cada cliente.
3. Todos os nosos produtos son sometidos a unha estrita inspección de calidade antes de ser exportados.
4. Se recibes produtos defectuosos, podes contactar connosco para solicitar un reembolso.
1. Preparación do material
(Po de wolframio de alta pureza seleccionado)
2. Cheiro
(Poña o po de wolframio no forno de fusión para a fusión a alta temperatura)
3. Vertedura
(Verte o líquido de wolframio fundido no molde preparado e déixao arrefriar e solidificar)
4. Tratamento térmico
(Tratamento térmico da varilla de tungsteno por quecemento e arrefriamento)
5. Tratamento superficial
(Incluíndo corte, moenda, pulido e outros procesos)
1. Aplicación de barras de volframio na industria mineira: debido á súa excelente resistencia ao desgaste e á tracción, as barras de volframio úsanse amplamente en fresas, engrenaxes, rodamentos e outros mecanismos de escavación na industria mineira.
2. Aplicación de varillas de volframio no campo aeroespacial: as varillas de volframio teñen importantes aplicacións no ámbito aeroespacial, utilizadas principalmente na fabricación de compresores de alta temperatura e alta presión e outros compoñentes, así como como materiais reflectores para aeronaves.
3. Aplicación das varillas de volframio no campo da electrónica: debido á súa excelente condutividade e estabilidade térmica, as varillas de wolframio tamén teñen importantes aplicacións no campo da electrónica. As varillas de volframio pódense usar para fabricar materiais semicondutores, electrodos e emisores.
1. Estrés térmico: cando unha varilla de tungsteno se quenta a altas temperaturas, está suxeita a estrés térmico, o que pode facer que se dobra ou se deforme. Isto pode ocorrer se a vara non está ben apoiada ou se somete a cambios rápidos de temperatura.
2. Fatiga do material: as varillas de tungsteno experimentarán fatiga material despois de ser utilizadas a altas temperaturas durante moito tempo. Isto pode facer que o material se debilite, facilitando o dobrado ou a deformación.
3. Refrixeración insuficiente: se a varilla de tungsteno non se arrefría adecuadamente despois do uso, a calor pode reterse e seguir deformándose durante o proceso de arrefriamento, o que provoca que se dobra.
4. Danos mecánicos: se a varilla de tungsteno está sometida a tensión ou impacto mecánico durante o seu uso, poden producirse microfentas ou outros danos estruturais, que provocan flexión despois da queima.
1. Escolla a vara de wolframio adecuada
Escolle materiais e especificacións adecuadas cando se utilicen varillas de wolframio. Diferentes escenarios de aplicación requiren o uso de diferentes especificacións e lonxitudes de varillas de wolframio.
2. Controla a temperatura de calefacción
Ao quentar as varillas de tungsteno, é importante controlar a temperatura e prestar atención ao tempo de quecemento para evitar temperaturas excesivamente altas ou tempos de quecemento longos.
3. Evitar estiramentos excesivos
Cando se usan varillas de wolframio, debe evitarse o estiramento excesivo e pódese considerar cambiar o método de soldadura ou outras técnicas de procesamento.