Molybdenum elektrodes hege temperatuer oksidaasjebestriding, lange libbensdoer
(1) Molybdenum poeder mei dieltsje grutte fariearjend fan 2.5um oant 4.4um en soerstof ynhâld fariearjend fan 400ppm oant 600ppm wurdt yndrukt yn molybdenum billets. Dan, de molybdenum billets wurde pleatst yn in ferset sintering oven en pre sintered ûnder fakuüm of wetterstof gas as in beskermjende sfear. It foarsinteringsproses omfettet earst de temperatuer fan keamertemperatuer foar 4-6 oeren nei 1200 ℃ te ferheegjen, 2 oeren te hâlden, en dan de temperatuer fan 1200 ℃ foar 1-2 oeren te ferheegjen nei 1350 ℃, hâld it foar 2-4 oeren;
(2) Pleats de pre sintered molybdenum billet yn stap (1) yn in medium frekwinsje induction oven en sinter it ûnder wetterstof gas as in beskermjende sfear te krijen molybdeen elektroden mei in kwaliteit suverens fan mear as 99,99%. It sinteringproses is as folget: earst opwaarmje en sinterje fan keamertemperatuer foar 1-2 oeren oant 1500 ℃, hâld it waarm foar 1-2 oeren, dan ferwaarmje en sinterje fan 1500 ℃ foar 1-2 oeren oant 1750 ℃ , hâld it waarm foar 2-4 oeren, en ferwaarmje en sinterje dan fan 1750 ℃ foar 1-2 oeren oant 1800 ℃ oant 1950 ℃, Hâld waarm foar 4-6 oeren.
Molybdenum elektrodes is in molybdeen elektrodes materiaal dat brûkt syn unike foardielen, temperatuer ferset, trochgeande oerflak, goede conductivity, stabile rânen, en poerbêste corrosie ferset te ferbetterjen syn totale kwaliteit en libbensdoer. De molybdeenelektrode hat in sulvergrize metallyske glâns. Dit is in ferskaat oan smeid tuskenfrekwinsje ovens nei isostatyske drukken sintering, dy't dan wurde rotearre, rôle, pland, en grûn.
De tapassing fan molybdenum elektrodes yn glêzen ovens is ien fan de redenen dy't beynfloedet harren tsjinst libben, dat kin wurde taskreaun oan de folgjende faktoaren. As earste kin de ynfoegjemetoade fan 'e elektroden, lykas de boppe-ynfoege elektrodes sûnder elektrodesstiennen, it libben fan' e oven ferbetterje, mar it is maklik om in heule top te foarmjen, en de elektroden binne gefoelich foar brekken, wat hege easken fereasket foar de foarm fan it materiaal oerflak. De ûnderste ynfoege elektrode hat minder corrosiveness, mar fereasket hegere design en apparatuer easken. De eroazje fan platte elektrodesstiennen is relatyf heech. As spesjale beskermingsmaatregels net wurde nommen, sil it de eroazje fan 'e oven ferheegje en hege easken hawwe foar operaasje en gebrûk.
De twadde is om de molybdenumelektrode wetterjas korrekt te brûken. De elektrodeswetterjas mei ûnderkant ynfoege elektroden is lestich te ferfangen, sadat serieuze wetterlekkage faak foarkomt, wat liedt ta ôfsluting fan 'e oven. Dêrom is it nedich om regelmjittich te ynspektearjen en te ûnderhâlden de wetterjas en fersêfte wetter. Dêrnjonken hawwe de ûnreinheden en tichtens fan molybdenumelektroden ek in bepaalde ynfloed op 'e kwaliteit fan ovens en glês. It oanpart fan ûnreinheden yn molybdenumelektroden en de tichtens en uniformiteit fan molybdenumelektroden binne wichtige yndikatoaren foar it mjitten fan molybdenumelektroden. Molybdenumelektroden mei minder ûnreinheden kinne glês produsearje mei bettere transparânsje. Dêrnjonken kinne oermjittige ûnreinheden fan izer en nikkel yn 'e elektrode ek ynfloed hawwe op' e lifespan fan 'e elektrode. De elektrodes tichtens is relatyf heech en unifoarm, dat kin net allinnich ferbetterje de tsjinst libben fan 'e elektrodes, foarkomme elektrodes eroazje, en feroarsaakje in grut bedrach fan molybdenum dieltsjes te mingjen yn it glês, mar ek effektyf ferbetterjen de prestaasjes fan it glês.
Gearfetsjend wurde molybdenumelektroden benammen brûkt yn 'e fabrikaazje fan glês en seldsume ierde yndustry.
| Produkt Namme | Molybdenum elektrodes |
| Materiaal | Mo1 |
| Spesifikaasje | Oanpast |
| Oerflak | Swarte hûd, alkali wosken, gepolijst. |
| Technyk | Sinterproses, ferwurkjen |
| Smeltpunt | 2600 ℃ |
| Tichtheid | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
