De produksje metoade fan perforated mandrels út molybdeen alloys (lykas TZM) typysk giet it om ferskate wichtige stadia:

Materiaal seleksje: Kies earst heechweardige materialen fan molybdenumlegering, lykas TZM, dat in gearstald materiaal is fan molybdenum, titanium, sirkonium en koalstof. TZM hat poerbêst hege-temperatuer sterkte, goede termyske conductivity, wear ferset en deformation ferset, wêrtroch't it in ideaal materiaal foar punching mandrels. Mechanyske ferwurkjen en foarmjen: Mei help fan avansearre Machtigingsformulier technology en apparatuer, de molybdeen alloy materiaal wurdt foarme yn de fereaske foarm fan de ponsen mandrel. Dit kin omfetsje draaien, frezen, slypjen of oare prosessen foar presys ferwurkjen om de fereaske ôfmjittings en oerflakfinish te krijen. Heat Treatment: TZM kin ûndergean in waarmte behanneling proses te ferbetterjen syn meganyske eigenskippen, dimensionale stabiliteit en algemiene prestaasjes by hege temperatueren. Dit kin omfetsje kontroleare ferwaarmings- en koelingssyklusen om de winske materiaaleigenskippen te berikken. Surface Treatment: Tapasse in oerflak behanneling of coating te ferbetterjen de wear ferset, oerflak hurdens en totale duorsumens fan de trochstutsen mandrel. Dit kin prosessen omfetsje lykas gemyske dampdeposysje (CVD) of fysike dampdeposysje (PVD) om in beskermjende coating te foarmjen. Kwaliteitskontrôle: Strikte maatregels foar kwaliteitskontrôle wurde útfierd yn it hiele produksjeproses om te soargjen dat de molybdeen-legerings-punched mandrels foldogge oan krekte tolerânsjes, dimensionale krektens en prestaasjeseasken. Finale ynspeksje en testen: In yngeande ynspeksje- en testprogramma wurdt útfierd om de yntegriteit en prestaasjes fan 'e klear piercing mandrel te kontrolearjen. Dit kin diminsjemjittingen, oerflakanalyse en prestaasjestests ûnder simulearre wurkomstannichheden omfetsje. De produksje fan molybdenum alloy piercing mandrels fereasket soarchfâldich omtinken oan materiaal seleksje, precision Machtigingsformulier, waarmte behanneling en kwaliteitssoarch om te soargjen dat de finale ark foldocht oan de easken fan metalen piercing en foarmjen applikaasjes.