Hege temperatuer gepolijst molybdeen sirkel molybdeen doel foar yndustry applikaasje
Molybdenum doelmateriaal is in yndustrieel materiaal dat fral brûkt wurdt yn hege tech fjilden lykas semiconductor fabrikaazje, tinne film deposition technology, fotovoltaïsche yndustry, en medyske imaging apparatuer. It is makke fan molybdenum mei hege suverens, mei hege rimpelpunt, goede elektryske en termyske konduktiviteit, wêrtroch molybdenumdoelen stabyl bliuwe kinne yn omjouwings mei hege temperatuer of hege druk. De suverens fan molybdenum-doelmaterialen is normaal 99,9% of 99,99%, en spesifikaasjes omfetsje sirkulêre doelen, plaatdoelen en rotearjende doelen.
| Ofmjittings | As jo eask |
| Plak fan oarsprong | Henan, Luoyang |
| Merknamme | FGD |
| Oanfraach | Medysk, Yndustry, Semiconductor |
| Foarm | Rûn |
| Oerflak | Polished |
| Purity | 99.95% Min |
| Materiaal | Pure Mo |
| Tichtheid | 10,2 g/cm3 |
| Main komponinten | Mo＞99.95% |
| Unreinens ynhâld≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| Materiaal | Testtemperatuer (℃) | Plaatdikte (mm) | Pre eksperimintele waarmte behanneling |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
1. Us fabryk leit yn Luoyang City, Henan Provinsje. Luoyang is in produksjegebiet foar wolfraam en molybdenumminen, dus wy hawwe absolute foardielen yn kwaliteit en priis;
2. Us bedriuw hat technysk personiel mei mear as 15 jier ûnderfining, en wy jouwe rjochte oplossingen en suggestjes foar elke klant behoeften.
3. Al ús produkten ûndergeane strikte kwaliteitskontrôle foardat se eksportearre wurde.
4. As jo ûntfange defect guod, kinne jo kontakt mei ús op foar in jild werom.
1. Okside
(molybdeen sesquioxide)
2. Reduksje
(Metoade foar gemyske reduksje foar it ferminderjen fan molybdenumpoeder)
3. Mixing en raffinaazjetechnyk alloys
(Ien fan ús kearnkompetinsjes)
4. Drukken
(Metalen poeder mingen en drukken)
5. Sinter
(Poederpartikels wurde ferwaarme yn in beskermjende gasomjouwing om sintere blokken mei lege porositeit te produsearjen)
6. Nim foarm
(De tichtens en meganyske sterkte fan materialen ferheegje mei de graad fan foarmjen)
7. Heat behanneling
(Troch waarmtebehanneling is it mooglik om meganyske stress te balansearjen, materiaaleigenskippen te beynfloedzjen en te soargjen dat it metaal yn 'e takomst maklik te ferwurkjen is)
8. Machtigingsformulier
(Professionele Machtigingsformulier produksje line soarget foar de kwalifikaasje taryf fan ferskate produkten)
9. Kwaliteitssoarch
(Kwaliteits-, feiligens- en miljeubehearsystemen oannimme om produkt- en tsjinstkwaliteit te garandearjen en kontinu te optimalisearjen)
10. Recycle
(Gemyske, termyske en meganyske behanneling fan produksjerelatearre oerskotmaterialen en recycled skrapprodukten kinne helpe by it beskermjen fan natuerlike boarnen)
Molybdenum-doelen wurde faak brûkt yn röntgenbuizen foar medyske ôfbylding, yndustriële ynspeksje en wittenskiplik ûndersyk. Applikaasjes foar molybdenum-doelen binne yn it foarste plak yn it generearjen fan hege-enerzjy-röntgenfoto's foar diagnostyske ôfbylding, lykas komputearre tomografy (CT) scans en radiografy.
Molybdenum-doelen wurde begeunstige foar har hege smeltpunt, wêrtroch't se de hege temperatueren kinne wjerstean by de produksje fan röntgenstralen. Se hawwe ek goede termyske conductivity, helpe te dissipate waarmte en ferlingje it libben fan de X-ray buis.
Njonken medyske imaging wurde molybdenumdoelen brûkt foar net-destruktive testen yn yndustriële tapassingen, lykas ynspeksje fan welds, buizen en loftfeartkomponinten. Se wurde ek brûkt yn ûndersyksfasiliteiten dy't X-ray fluorescence (XRF) spektroskopy brûke foar materiaalanalyse en elemintêre identifikaasje.
Molybdenum wurdt faak brûkt as doelmateriaal yn mammografy fanwegen syn geunstige eigenskippen foar it ôfbyldzjen fan boarstweefsel. Molybdenum hat in relatyf leech atoomnûmer, wat betsjut dat de röntgenstralen dy't it produsearret ideaal binne foar it byld fan sêft weefsel lykas de boarst. Molybdenum produsearret karakteristike X-rays op legere enerzjynivo's, wêrtroch't se ideaal binne foar it observearjen fan subtile ferskillen yn boarstweefseldichtheid.
Derneist hat molybdenum goede thermyske konduktiviteitseigenskippen, wat wichtich is yn mammografy-apparatuer wêr't werhelle röntgen-eksposysjes gewoan binne. De mooglikheid om waarmte effektyf te dissipearjen helpt de stabiliteit en prestaasjes fan röntgenbuizen te behâlden oer langere perioaden fan gebrûk.
Oer it algemien helpt it gebrûk fan molybdenum as doelmateriaal yn mammografy de kwaliteit fan boarstbylding te optimalisearjen troch passende röntgeneigenskippen te leverjen foar dizze spesifike tapassing.
In sputterdoel is in materiaal dat wurdt brûkt yn it fysike dampdeposysje (PVD) proses om tinne films of coatings te foarmjen op substraten. Tidens it sputterproses bombardearret in hege-enerzjy-ionebeam it sputterende doel, wêrtroch't atomen of molekulen út it doelmateriaal útstutsen wurde. Dizze spuite dieltsjes wurde dan op it substraat dellein om in tinne film te foarmjen mei deselde komposysje as it sputterende doel.
Sputterende doelen wurde makke fan in ferskaat oan materialen, ynklusyf metalen, alloys, oksides en oare ferbiningen, ôfhinklik fan 'e winske eigenskippen fan' e deponearre film. De kar fan sputterende doelmateriaal kin de eigenskippen fan 'e resultearjende film signifikant beynfloedzje, lykas syn elektryske konduktiviteit, optyske eigenskippen as magnetyske eigenskippen.
Sputterende doelen wurde in soad brûkt yn ferskate yndustry, lykas semiconductor fabrikaazje, optyske coating, en tinne film sinnesellen. De krekte kontrôle fan sputterende doelen oer tinne filmdeposysje makket se kritysk yn 'e produksje fan avansearre elektroanyske en optyske apparaten.
D'r binne ferskate oerwagings belutsen by it selektearjen en brûken fan molybdenumdoelen foar optimale prestaasjes:
1. Reinheid en gearstalling: High-purity molybdenum-doelmaterialen wurde selektearre om konsekwinte en betroubere sputterprestaasjes te garandearjen. De gearstalling fan it molybdenum doel moat wurde ôfstimd op spesifike film deposition easken, lykas winske film eigenskippen en adhesion skaaimerken.
2. Grain struktuer: Soarch omtinken foar de koarnstruktuer fan it molybdenum doel as it sil beynfloedzje it sputterproses en de kwaliteit fan 'e deponearre film. Fine-grained molybdenum doelen ferbetterje sputtering uniformiteit en film prestaasjes.
3. Target mjitkunde en grutte: Selektearje de passende doel mjitkunde en grutte te passen it sputtering systeem en proses easken. It doelûntwerp moat soargje foar effisjinte sputtering en unifoarme filmôfsetting op it substraat.
4. Cooling en waarmte dissipation: Passende koeling en waarmte dissipation meganismen moatte brûkt wurde om te beheare termyske effekten tidens it sputter proses. Dit is benammen wichtich foar molybdenumdoelen, om't se gefoelich binne foar problemen mei waarmte.
5. Sputteringparameters: Optimalisearje sputterparameters lykas krêft, druk en gasstream om winske filmeigenskippen en ôfsettingsraten te berikken, wylst it doel eroazje minimearret en it garandearjen fan lange termyn doelprestaasjes.
6. Ûnderhâld en ôfhanneling: Folgje oanrikkemandearre molybdenum doel handling, ynstallaasje en ûnderhâld prosedueres te wreidzjen syn tsjinst libben en behâlden konsekwint sputtering prestaasjes.
Troch dizze faktoaren te beskôgjen en bêste praktiken út te fieren by it selektearjen en brûken fan molybdenumdoelen, kinne optimale sputterprestaasjes wurde berikt, wat resulteart yn heechweardige tinnefilmdeposysje foar in ferskaat oan tapassingen.
