molybdeen heater eleminten W foarm U foarm ferwaarming tried
W-foarmige molybdenum heater-eleminten binne ûntworpen om in grutter ferwaarmingsgebiet te leverjen, wêrtroch se geskikt binne foar applikaasjes dy't unifoarme ferwaarming fan grutte gebieten nedich binne. Se wurde faak brûkt yn yndustriële ovens, waarmtebehanneling prosessen en semiconductor manufacturing.
U-foarmige molybdenum heater eleminten, oan 'e oare kant, binne ideaal foar tapassingen dy't fereaskje konsintrearre ferwaarming yn in spesifyk gebiet. Se wurde faak brûkt yn tapassingen lykas fakuüm ovens, sintering prosessen en hege-temperatuer gemyske reaksjes.
Sawol W-foarmige as U-foarmige molybdenum ferwaarming eleminten kinne wurde makke mei help fan molybdenum ferwaarming tried, dat is bekend om syn hege temperatuer ferset en duorsumens. Ferwaarmingsdraad kin wurde opwikkele en foarme yn 'e winske konfiguraasje om effisjinte en betroubere ferwaarmingseleminten te meitsjen foar in ferskaat oan yndustriële en wittenskiplike tapassingen.
| Ofmjittings | As jo eask maatwurk |
| Plak fan oarsprong | Henan, Luoyang |
| Merknamme | FORFGD |
| Oanfraach | Yndustry |
| Foarm | U-foarm of W-foarm |
| Oerflak | Swart lear |
| Purity | 99.95% Min |
| Materiaal | Pure Mo |
| Tichtheid | 10,2 g/cm3 |
| Packing | Houten Koffer |
| Eigenskip | Hege temperatuer ferset |
| Main komponinten | Mo＞99.95% |
| Unreinens ynhâld≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| Materiaal | Testtemperatuer (℃) | Plaatdikte (mm) | Pre eksperimintele waarmte behanneling |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3h |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
1. Us fabryk leit yn Luoyang City, Henan Provinsje. Luoyang is in produksjegebiet foar wolfraam en molybdenumminen, dus wy hawwe absolute foardielen yn kwaliteit en priis;
2. Us bedriuw hat technysk personiel mei mear as 15 jier ûnderfining, en wy jouwe rjochte oplossingen en suggestjes foar elke klant behoeften.
3. Al ús produkten ûndergeane strikte kwaliteitskontrôle foardat se eksportearre wurde.
4. As jo ûntfange defect guod, kinne jo kontakt mei ús op foar in jild werom.
1. Raw materiaal tarieding
2.Tarieding fan Molybdenum Wire
3. Reiniging en sintering
4. Surface Treatment
5. Hege temperatuer resistinte behanneling
6. Isolaasje behanneling
7.Testing en ynspeksje
De gebrûksbetingsten fan molybdenum ferwaarmingsdraad omfetsje benammen de gebrûksomjouwing, grutte en foarmûntwerp, resistiviteitseleksje en ynstallaasjemetoade.
Gebrûksomjouwing: Molybdenum ferwaarmingsdraad wurdt normaal brûkt yn in fakuüm as inerte gas beskerme omjouwing, lykas yn apparatuer mei hege temperatueren lykas fakuümofen. De kar fan dizze omjouwing helpt te behâlden de stabiliteit fan molybdenum ferwaarming tried en ferlingje syn tsjinst libben.
Grutte en foarm ûntwerp: De grutte en foarm fan 'e molybdenum ferwaarming strip moatte wurde bepaald neffens de grutte en ynterne struktuer fan' e fakuüm oven om te soargjen dat it kin unifoarm ferwaarme de materialen binnen de oven. Tagelyk moat de foarm fan 'e molybdenum ferwaarming strip ek beskôgje de pleatsing fan it materiaal en de waarmte conduction paad te ferbetterjen ferwaarming effisjinsje.
Seleksje fan wjerstân: De wjerstân fan molybdenum ferwaarming strip sil beynfloedzje syn ferwaarming effekt en enerzjyferbrûk. Algemien sprutsen, hoe leger de resistiviteit, hoe better it ferwaarmingseffekt, mar it enerzjyferbrûk sil dêrmei tanimme. Dêrom is it yn it ûntwerpproses needsaaklik om de passende wjerstân te kiezen basearre op werklike behoeften.
Ynstallaasje metoade: De molybdenum ferwaarming strip moat wurde fêstmakke op de beugel binnen de fakuüm oven en hâlden op in bepaalde ôfstân foar waarmte dissipation. Tagelyk moat omtinken jûn wurde oan it foarkommen fan direkte kontakt tusken de molybdenum ferwaarming strip en de oven muorre om foar te kommen koartsluting of oververhitting.
Dizze gebrûksbetingsten soargje foar de effektiviteit en feiligens fan molybdenum-ferwaarmingsdraden yn spesifike omjouwings, wylst se ek garânsjes leverje foar har tapassing yn omjouwings mei hege temperatueren.
De tiid dy't it nimt foar in molybdenum wire oven te ferwaarmjen nei 1500 graden Celsius kin fariearje ôfhinklik fan de spesifike oven, syn macht en de earste temperatuer fan 'e oven. It wurdt lykwols algemien rûsd dat in oven mei hege temperatuer dy't 1500 graden Celsius kin berikke sawat 30 oant 60 minuten duorje kin om fan keamertemperatuer op te waarmjen nei de fereaske wurktemperatuer.
It is de muoite wurdich op te merken dat ferwaarmingstiden kinne wurde beynfloede troch faktoaren lykas ovengrutte en isolaasje, machtynput, en it brûkte spesifike ferwaarmingselemint. Derneist hawwe de earste temperatuer fan 'e oven en de omjouwingsomstannichheden fan' e omjouwing ek ynfloed op 'e ferwaarmingstiid.
Om krekte ferwaarmingstiden te krijen, wurdt it oanrikkemandearre om te ferwizen nei de spesifikaasjes en rjochtlinen fan 'e fabrikant foar de spesifike brûkte molybdenumofen.
It bêste gas foar molybdenum wire ovens is meastal hege suverens wetterstof. Om't wetterstof inert en ferminderjend is, wurdt it faak brûkt yn hege temperatuerofen foar molybdenum en oare fjoerwurkmetalen. As brûkt as oven sfear, wetterstof helpt te kommen oksidaasje en fersmoarging fan molybdenum tried by hege temperatueren.
It gebrûk fan wetterstof mei hege suverens helpt om in skjinne en kontroleare sfear yn 'e oven te meitsjen, wat kritysk is om te foarkommen dat oksiden foarmje op' e molybdenumdraad by ferwaarming. Dit is benammen wichtich om't molybdenum by hege temperatueren maklik oksidearret, en de oanwêzigens fan soerstof of oare reaktive gassen kin har prestaasjes ferminderje.
It is wichtich om te soargjen dat de wetterstof brûkt is fan hege suverens om it risiko fan fersmoarging te minimalisearjen en de fereaske eigenskippen fan 'e molybdenumdraad te behâlden. Derneist moat de oven wurde ûntworpen om wetterstofstream feilich te behanneljen en te kontrolearjen om feilige operaasje te garandearjen. By it brûken fan wetterstof of in oar gas yn in molybdenumofen, folgje altyd de rjochtlinen en feiligensoanbefellingen fan 'e fabrikant.
