0,025 mm wolfraam draad 99,95% suver wolfraam filament
Neist it gebrûk yn gloeilampen, wurdt wolfraamdraad in protte brûkt as in ljocht-emittearjend komponint yn oare elektroanyske apparaten lykas televyzjes, display skermen, lasers, fakuüm elektroanyske apparaten, en elektroanyske buizen. De wolfraamdraad ljocht-emittearjende komponinten yn dizze apparaten kinne hege helderheid, goede stabiliteit en ljochtboarnen foar lange libbensduur produsearje, en foldwaan oan ferskate tapassingsbehoeften.
| Diameter | Oanpasber |
| Plak fan oarsprong | Henan, Luoyang |
| Merknamme | FGD |
| Oanfraach | Medysk, Heating elemint, Yndustry |
| Foarm | Rjocht |
| Oerflak | Polished |
| Purity | 99.95% Min |
| Materiaal | Pure W |
| Tichtheid | 19,3 g/cm3 |
| MOQ | 1 kg |
| Main komponinten | Wolfram＞99.95% |
| Unreinens ynhâld≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| De diameter fan it seide materiaald, omt | Gewicht fan 200 mm seide segment, mg | Minimum lingte, m |
| 5≤d≤10 | 0.075~0.30 | 300 |
| 10≤d≤60 | ＞0.30~10.91 | 400 |
| 60＜d≤100 | ＞10.91~30.30 | 350 |
| 100＜d≤150 | ＞30.30~68.18 | 200 |
| 150＜d≤200 | ＞68.18~121.20 | 100 |
| 200＜d≤350 | ＞121.20~371.19 | 50 |
| 350＜d≤700 | / | Lykas in lingte fan 75g yn gewicht |
| 700＜d≤1800 | / | Lykas in lingte fan 75g yn gewicht |
| De diameter fan de siden ld, μm | Gewicht fan 200 mm seide segment, mg | Gewicht fan 200mm silk segment ôfwiking | Diameter ôfwiking % | |||
| 0 nivo | Ik nivo | II nivo | Ik nivo | II nivo | ||
| 5≤d≤10 | 0.075~0.30 | / | ±4 | ±5 | / | / |
| 10≤d≤18 | ＞0.30~0.98 | / | ±3 | ±4 | / | / |
| 18≤d≤40 | ＞0.98~4.85 | ±2 | ±2,5 | ±3 | / | / |
| 40-d≤80 | ＞4.85~19.39 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 | / | / |
| 80-d≤300 | ＞19.39~272.71 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | / | / |
| 300＜d≤350 | ＞272.71~371.19 | / | ±1,0 | ±1,5 | / | / |
| 350＜d≤500 | / | / | / | / | ±1,5 | ±2,0 |
| 500＜d≤1800 | / | / | / | / | ±1,0 | ±1,5 |
1. Us fabryk leit yn Luoyang City, Henan Provinsje. Luoyang is in produksjegebiet foar wolfraam en molybdenumminen, dus wy hawwe absolute foardielen yn kwaliteit en priis;
2. Us bedriuw hat technysk personiel mei mear as 15 jier ûnderfining, en wy jouwe rjochte oplossingen en suggestjes foar elke klant behoeften.
3. Al ús produkten ûndergeane strikte kwaliteitskontrôle foardat se eksportearre wurde.
4. As jo ûntfange defect guod, kinne jo kontakt mei ús op foar in jild werom.
1.Extraction fan grûnstoffen
2.gemyske behanneling
3. Reduksje nei wolfraam poeder
4.Pressen en sinterjen
5. Tekening
6. Annealing
7. Surface behanneling
8. Kwaliteitskontrôle
9. Ferpakking
1. Elektroanyske apparaten en fakuümapparatuer: Wolframdraad wurdt brûkt as elektroanen emitter en ferwaarming elemint foar hjitte elektroanengewearen yn sokke tapassingen. Se wurde ek faak brûkt yn fakuümapparatuer lykas hjitte elektroanenbuizen, elektroanenmikroskopen, en gasionisaasjeapparaten.
2. Ljochtfjild: Troch syn fermogen om helder ljocht op hege temperatueren en har ferset tsjin brekken út te jaan, wurdt wolfraamdraad in protte brûkt as ljochtboarne yn tradisjonele gloeilampen.
3. Resistance heater: It hege smeltpunt en hege temperatuerresistinsje fan wolfraamdraad meitsje it in ideaal materiaal foar fersetsheaters. Se wurde faak brûkt yn húshâldlike en yndustriële elektryske ferwaarmingsapparatuer lykas elektryske kachels, ovens en izers.
4. Welding en cutting: Tungsten tried wurdt faak brûkt as elektrodes materiaal yn hege-enerzjy welding en cutting prosessen lykas argon arc welding, laser cutting, en elektroanen beam welding. It hege smeltpunt en korrosjebestriding meitsje it in ideale kar foar arc-inisjaasje en aktuele frijlitting yn dizze prosessen.
5. Gemyske reaktors: Yn guon gemyske reaktors wurde wolfraamdraden brûkt as katalysatoren en stypjende materialen om reaksje-effisjinsje en stabiliteit te ferbetterjen.
Neist de boppesteande tapassingen, wolfraam tried wurdt ek in soad brûkt yn 'e tekstyl yndustry, loftfeart, nukleêre yndustry, en medyske fjilden.
De diameter fan de wolfraam tried moat wurde bepaald neffens de spesifike applikaasje senario. Yn it algemien, de finer de diameter, de minder slijtage de wolfraam tried sil hawwe, mar de load-bearing kapasiteit en libbensdoer sil navenant ôfnimme. Dêrom is it nedich om te kiezen neffens spesifike behoeften.
It materiaal fan wolfraam draad hat in wichtige ynfloed op syn tapassing. Pure wolfraam hat bettere hege temperatuer sterkte en corrosie ferset as wolfraam alloy. Dêrom, yn situaasjes dêr't hege suverens en hege corrosie ferset binne nedich, is it oan te rieden om te kiezen suver wolfraam tried; Tungsten alloy hat bettere sterkte en ductility, wêrtroch't it geskikt foar bepaalde spesjale tapassings lykas spark Machtigingsformulier, fakuüm elektroanyske apparatuer, en oare fjilden.
De melting tiid fan wolfraam tried ferwaarme yn fakuüm hinget ôf fan de ferdamping taryf fan wolfraam. En de ferwaarming fan wolfraam draad yn 'e loft produsearret wolfraam okside. It smeltpunt fan wolfraam is 3410 graden. It smeltpunt fan wolfraam okside, WO3, is 1400-1600 graden. Under normale wurkomstannichheden is de temperatuer fan 'e gloeidraad om 2500 graden hinne, en WO3 ferdampt fluch by dizze temperatuer, wêrtroch't de gloeitried rap yn' e loft smelt.
