hege temperatuer melting molybdeen kroes foar oven

Koarte beskriuwing:

Hege temperatuer melting molybdeen kroes is in kontener spesjaal brûkt foar hege temperatuer applikaasjes, benammen yn ovens en oare waarmte behanneling apparatuer. Molybdenum waard keazen foar syn hege rimpelpunt en corrosie ferset, wêrtroch't it geskikt foar it behanneljen fan smelte metalen en oare hege-temperatuer materialen. Dizze kroezen wurde faak brûkt yn yndustry lykas metallurgy, glêsmakkerij en ûndersyk nei materialen op hege temperatuer.


Produkt Detail

Produkt Tags

Produktbeskriuwings

Molybdenum kroes is in wichtich yndustrieel produkt in soad brûkt yn metallurgyske yndustry, seldsume ierde yndustry, monokristallijn silisium, keunstmjittich kristal en meganyske ferwurkjen yndustry.

Spesjaal foar saffier ienkristal groei ovens, molybdenum kroezen mei hege suverens, hege tichtheid, gjin ynterne skuorren, krekte grutte, en glêde binnen- en bûtenmuorren spylje in krúsjale rol yn it súkses taryf fan sied crystallization, kwaliteit kontrôle fan crystal pulling, de crystallization en sticking fan potten, en libbensdoer ûnder saffier crystal groei. ;

Produkt Spesifikaasjes

 

Ofmjittings Oanpassing
Plak fan oarsprong Luoyang, Henan
Merknamme FGD
Oanfraach Metallurgical Yndustry
Foarm Rûn
Oerflak Polished
Purity 99.95% Min
Materiaal Pure Mo
Tichtheid 10,2 g/cm3
Spesifisiteit Hege temperatuer ferset
Packing Houten Koffer
molybdenum kroes. (3)

Gemyske komposysje

Creep Test Sample Materiaal

Main komponinten

Mo>99.95%

Unreinens ynhâld≤

Pb

0.0005

Fe

0.0020

S

0.0050

P

0.0005

C

0.01

Cr

0.0010

Al

0.0015

Cu

0.0015

K

0.0080

N

0.003

Sn

0.0015

Si

0.0020

Ca

0.0015

Na

0.0020

O

0.008

Ti

0.0010

Mg

0.0010

Materiaal

Testtemperatuer (℃)

Plaatdikte (mm)

Pre eksperimintele waarmte behanneling

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1h

 

1450

2.0

1500 ℃/1h

 

1800

6.0

1800 ℃/1h

TZM

1100

1.5

1200 ℃/1h

 

1450

1.5

1500 ℃/1h

 

1800

3.5

1800 ℃/1h

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3h

 

1450

1.0

1700 ℃/3h

 

1800

1.0

1700 ℃/3h

Ferdamping Rate Of Refractory Metals

Dampdruk Fan Refractory Metals

Wêrom Kies Us

1. Us ​​fabryk leit yn Luoyang City, Henan Provinsje. Luoyang is in produksjegebiet foar wolfraam en molybdenumminen, dus wy hawwe absolute foardielen yn kwaliteit en priis;

2. Us bedriuw hat technysk personiel mei mear as 15 jier ûnderfining, en wy jouwe rjochte oplossingen en suggestjes foar elke klant behoeften.

3. Al ús produkten ûndergeane strikte kwaliteitskontrôle foardat se eksportearre wurde.

4. As jo ​​ûntfange defect guod, kinne jo kontakt mei ús op foar in jild werom.

molybdenum kroes.

Produksje Flow

1. grûnstof tarieding

(Dizze grûnstof moat foldwaan oan in bepaalde suverens standert, meastal mei in suverens eask fan Mo ≥ 99.95%)

2. lege produksje

(Laad de grûnstoffen yn 'e mal om in fêste silindryske billet te meitsjen, en druk it dan yn in silindryske billet)

3. sinter

(Plaze de ferwurke blank yn in sinterofen mei tuskenfrekwinsje, en yntrodusearje wetterstofgas yn 'e oven. De ferwaarmingstemperatuer is 1900 ℃ en de ferwaarmingstiid is 30 oeren. Brûk dêrnei wettersirkulaasje om 9-10 oeren ôf te koelen, koelje oant keamertemperatuer, en meitsje it foarme lichem foar letter gebrûk)

4. Forging en foarmjen

(Ferwaarmje de foarme billet oant 1600 ℃ foar 1-3 oeren, ferwiderje it dan en smeid it yn in kroesfoarm om de produksje fan 'e molybdenumkroes te foltôgjen)

Applikaasjes

Wittenskiplik ûndersyk: Molybdenum-kroezen hawwe in breed oanbod fan tapassingen op it mêd fan wittenskiplik ûndersyk. As earste spilet it in wichtige rol yn gemyske eksperiminten, om't molybdenum-kroezen in protte brûkt wurde yn eksperiminten mei hege temperatueren en gemyske reaksjes fanwegen har poerbêste hege temperatuerstabiliteit en korrosjebestriding. Yn materiaalwittenskip wurde molybdeenkroezen in protte brûkt yn prosessen lykas smelten en sintering yn fêste steat. Bygelyks, yn it smelten fan metalen alloys, molybdenum kroezen kinne fernear hege temperatueren en behâlde stabiliteit, wêrtroch de tarieding fan metalen alloys krekter en kontrolearber.

Derneist, yn 'e termyske analyze en prestaasjestesten fan materiaalmonsters, tsjinje molybdenumkroezen ek as wichtige samplekontainers, dy't in stabile omjouwing by hege temperatueren leverje en de krektens fan testgegevens garandearje.

molybdenum kroes

Sertifikaten

 

证书1 (1)
证书1 (3)

Shipping Diagram

微信图片_20230818090204
微信图片_20230818092127
微信图片_20230818092207
334072c2bb0a7bf6bd1952c9566d3b1

FAQS

Wêrom brekke molybdenum kroezen by gebrûk?

Unjildich gebrûk: As de temperatuer by gebrûk te fluch sakket, giet de spanning troch it temperatuerferskil tusken de bûten- en binnenmuorren it berik dat de kroes ferneare kin, wat ek liede kin ta breuk. ;

Kin in molybdenum kroes wurde ferwaarme oant it is read hyt?

Ja, it is mooglik om in molybdenum kroes te ferwaarmjen oant reade hyt. Molybdenum hat in heech smeltpunt fan 2.623 graden Celsius (4.753 graden Fahrenheit), wêrtroch it ekstreem hege temperatueren kin ferneare sûnder te smelten. Dit makket molybdenum kroes geskikt foar tapassingen dy't fereaskje ferwaarming nei read-hitte temperatueren, lykas it smelten fan metalen, glês, of oare hege-temperatuer prosessen. It is lykwols wichtich om te soargjen dat de kroes wurdt brûkt binnen it spesifisearre temperatuerberik en dat juste feiligensmaatregels wurde folge by it brûken fan read hot kroes.

Wêrom moatte jo de kroes foar de earste minút sêft ferwaarme?

It is wichtich om de kroes yn 'e earste minút sêft te ferwaarmjen om termyske skok te foarkommen. Wannear't in kâlde kroes te fluch bleatsteld wurdt oan heul hege temperatueren, kin it unjildige útwreiding en termyske stress feroarsaakje, wat kin feroarsaakje dat de kroes barst of barst. Minimalisearje it risiko fan termyske skok en soargje foar de yntegriteit fan 'e kroes by ferwaarming troch de kroes oan it begjin sêft te ferwaarmjen en stadichoan nei de winske temperatuer te bringen. Dizze oanpak helpt it libben fan 'e kroes te ferlingjen en behâldt syn strukturele yntegriteit foar werbrûk.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús