tige en alliage de tungstène pour le produit de moules de moulage sous pression
Les moules de moulage sous pression, également appelés matrices de poinçonnage, sont généralement fabriqués à partir d'acier à outils de haute qualité. Les types spécifiques d’acier à outils utilisés pour les moules de coulée sous pression comprennent :
1. Acier à outils H13 : H13 est un acier à outils pour travail à chaud qui est couramment utilisé dans les moules de moulage sous pression en raison de son excellente combinaison de ténacité élevée, de résistance à la chaleur et de résistance à l'usure. Il peut résister aux températures élevées et aux cycles thermiques associés au processus de moulage sous pression.
2. Acier à outils P20 : P20 est un acier pour moules à usage général, généralement utilisé dans les applications de moulage sous pression à faible volume. Il présente une bonne usinabilité, une bonne polissabilité et une bonne stabilité dimensionnelle.
3. Acier à outils D2 : D2 est un acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome utilisé pour les moules de moulage sous pression qui nécessitent une résistance élevée à l'usure et une bonne ténacité.
Ces aciers à outils sont sélectionnés pour les moules de coulée sous pression car ils peuvent résister aux pressions, températures et cycles répétés élevés du processus de coulée sous pression tout en conservant la stabilité dimensionnelle et la résistance à l'usure. De plus, ils peuvent être usinés et polis pour créer les formes complexes et les finitions de surface fines requises pour les moules de coulée sous pression.
Le tungstène est un métal pur et non un alliage. C'est un métal réfractaire avec le point de fusion le plus élevé de tous les métaux, ce qui le rend extrêmement précieux dans les applications à haute température. Le tungstène est connu pour sa dureté exceptionnelle, sa haute densité et sa résistance à l'usure et à la corrosion.
Bien que le tungstène lui-même soit un métal pur, il est souvent utilisé comme élément d'alliage dans la production d'alliages de tungstène, tels que les superalliages de tungstène, fabriqués en combinant le tungstène avec d'autres métaux pour obtenir des propriétés spécifiques.
Le tungstène n'est pas couramment utilisé comme matériau de moulage sous pression car son point de fusion élevé et d'autres propriétés rendent difficile l'utilisation des méthodes de moulage sous pression traditionnelles. Le tungstène a un point de fusion extrêmement élevé de 3 422 °C (6 192 °F), ce qui est nettement supérieur à celui des autres métaux de moulage sous pression couramment utilisés tels que l'aluminium, le zinc et le magnésium. Ce point de fusion élevé rend l’utilisation du tungstène dans les procédés traditionnels de moulage sous pression difficile et peu pratique.
Au lieu de cela, le tungstène est plus couramment utilisé dans les applications où son point de fusion élevé, sa dureté et d'autres propriétés uniques sont avantageuses, telles que les composants de fours à haute température, les contacts électriques, les composants aérospatiaux et comme élément d'alliage dans des matériaux tels que le carbure de tungstène.
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