Tungstèneserpentins d'évaporation

Pureté : W ≥ 99,95%

Conditions de surface : Nettoyage chimique ou polissage électrolytique.

Point de fusion : 3420 ± 20 ℃

Taille : selon le dessin fourni.

Type : Droit, forme en U, forme en V, panier. Hélicoïdal.

Application : Les fils chauffants en tungstène sont principalement utilisés pour les éléments chauffants tels que les tubes cathodiques, les miroirs, le plastique, les substrats métalliques, l'ABS, le PP et d'autres matières plastiques à la surface de divers objets décoratifs. Le fil de tungstène est principalement utilisé comme matière première pour le chauffage.

principe de fonctionnement : le tungstène a un point de fusion élevé, une résistivité électrique élevée, une bonne résistance et une faible pression de vapeur, ce qui le rend approprié pour une utilisation comme appareil de chauffage. La membrane est placée dans un appareil de chauffage dans une chambre à vide et chauffée sous vide poussé par un appareil de chauffage (appareil de chauffage au tungstène) pour s'évaporer. Lorsque le libre parcours moyen des molécules de vapeur est supérieur à la taille linéaire de la chambre à vide, les atomes de la vapeur. Une fois que les molécules se sont échappées de la surface de la source d'évaporation, elles sont rarement affectées ou gênées par d'autres molécules ou atomes, et peut atteindre directement la surface du substrat à plaquer. En raison de la température plus basse du substrat, le film se forme par condensation.

L'évaporation thermique (évaporation par résistance) est une méthode de revêtement utilisée dans le cadre du procédé PVD (Physical Vapor Deposition). Le matériau destiné à former la couche suivante est chauffé dans une chambre à vide jusqu'à ce qu'il s'évapore. La vapeur formée par le matériau se condense sur le substrat et forme la couche requise.

Nos serpentins d'évaporation savent comment faire monter la température : ces résistances chauffantes avec leurs points de fusion très élevés portent à ébullition pratiquement tous les métaux. Dans le même temps, leur haute résistance à la corrosion et la pureté exceptionnelle des matériaux empêchent toute contamination du substrat.