Plaque de tungstène personnalisée pour expérience physique Nouvelle substance

Brève description :


  • Lieu d'origine :Henan, Chine
  • Nom de la marque :Luoyang Forgémoly
  • Nom du produit :plaque de tungstène
  • Matériel:tungstène W1
  • Doyenné :19,3g/cm3
  • Pureté:99,95 %min
  • Dimensions:comme exigence
  • Application:expérience physique
  • Détail du produit

    Mots clés du produit

    Quelle est l’utilisation militaire du tungstène ?

     

     

    Le tungstène a de nombreuses applications militaires en raison de sa haute densité, de sa dureté et de sa résistance aux températures élevées. Certaines de ses utilisations militaires comprennent :

     

    1. Balles perforantes : Le tungstène est utilisé pour fabriquer des balles et des munitions perforantes en raison de sa haute densité et de sa capacité à pénétrer des cibles dures.

     

    2. Projectiles perforants et projectiles à énergie cinétique : L'alliage de tungstène est utilisé pour fabriquer des projectiles à énergie cinétique tels que des obus de char et des missiles anti-blindage en raison de sa capacité à conserver sa forme et à pénétrer le blindage.

     

    3. Contrepoids : Le tungstène est utilisé comme contrepoids dans les applications militaires pour équilibrer et stabiliser les équipements tels que les avions, les missiles, les véhicules militaires, etc.

     

    4. Applications à haute température : Le tungstène est utilisé dans les équipements militaires fonctionnant à des températures élevées, tels que la construction de tuyères de fusée et d'autres systèmes de propulsion.

     

    Dans l’ensemble, les propriétés uniques du tungstène le rendent précieux pour une variété d’applications militaires, en particulier là où une densité, une dureté et une résistance élevées aux conditions extrêmes sont requises.

     

    Plaque de tungstène personnalisée
    • Pourquoi le tungstène est-il utilisé dans l’acier ?

    Le tungstène est utilisé dans l'acier pour plusieurs raisons :

    1. Dureté et résistance à l'usure : l'ajout d'une petite quantité de tungstène peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure de l'acier. Cela rend l’acier plus durable et capable de résister aux éraflures, coupures et autres formes d’usure.

    2. Stabilité à haute température : le tungstène aide l'acier à maintenir sa résistance et sa dureté à haute température, ce qui le rend adapté aux applications où l'acier sera exposé à des températures élevées, telles que les outils de coupe et les machines à grande vitesse.

    3. Améliorer les performances de coupe : l'acier contenant du tungstène, souvent appelé acier rapide (HSS), est utilisé dans les outils de coupe, les forets et autres applications d'usinage en raison de sa capacité à maintenir le tranchant et les performances de coupe à haute température.

    4. Applications d'outils et de matrices : Le tungstène est utilisé dans l'acier pour fabriquer des moules, des matrices et d'autres applications d'outils où la résistance à l'usure et la durabilité sont essentielles.

    Dans l’ensemble, l’ajout de tungstène à l’acier améliore ses propriétés mécaniques, le rendant ainsi adapté à une variété d’applications industrielles où la dureté, la résistance à l’usure et la stabilité à haute température sont importantes.

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    • Quel est le meilleur tungstène ou titane ?

    Le choix entre le tungstène et le titane dépend de l'application spécifique et des performances requises pour un cas d'utilisation donné. Les deux matériaux ont des propriétés uniques et conviennent à des usages différents.

    Le tungstène est connu pour sa haute densité, sa dureté et sa résistance aux températures élevées. Il est couramment utilisé dans les applications où ces propriétés sont critiques, telles que les munitions militaires perforantes, les outils de coupe à grande vitesse et les environnements à haute température.

    Le titane, quant à lui, est apprécié pour son rapport résistance/poids élevé, sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité. Il est couramment utilisé dans les applications aérospatiales, les implants médicaux et les équipements sportifs qui nécessitent des matériaux légers, durables et résistants à la corrosion.

    En résumé, le tungstène est mieux adapté aux applications qui nécessitent une densité, une dureté et une résistance élevées aux températures élevées, tandis que le titane est mieux adapté aux applications qui nécessitent un rapport résistance/poids, une résistance à la corrosion et une biocompatibilité élevés. Le choix entre les deux matériaux dépend des exigences spécifiques de l'utilisation prévue.

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