سیم گرمایش U شکل مولیبدن
انتخاب بهترین سیم برای عنصر گرمایش بستگی به نیازهای خاص برنامه دارد. با این حال، برخی از مواد رایج مورد استفاده برای عناصر گرمایش عبارتند از:
1. آلیاژ نیکل کروم: آلیاژ نیکل کروم به دلیل مقاومت بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر دمای بالا به طور گسترده در عناصر گرمایش استفاده می شود. معمولا در لوازم خانگی مانند توستر، سشوار و فر استفاده می شود.
2. Kanthal: کانتال یک آلیاژ آهن-کروم-آلومینیوم است که به دلیل استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و عمر طولانی آن شناخته شده است. معمولاً در کاربردهای گرمایش صنعتی مانند کوره ها، کوره ها و کوره های صنعتی استفاده می شود.
3. تنگستن: تنگستن که به دلیل نقطه ذوب بسیار بالا شناخته شده است، در کاربردهایی که به دمای بسیار بالا نیاز دارند، مانند کوره های با دمای بالا و فرآیندهای صنعتی تخصصی استفاده می شود.
4. مولیبدن: مولیبدن یکی دیگر از مواد با نقطه ذوب بالا و مقاومت خوب در برابر خوردگی و اکسیداسیون است که آن را برای عناصر گرمایشی با دمای بالا در کاربردهای خاص مناسب می کند.
بهترین سیم برای المنت گرمایشی به عواملی مانند دمای عملیاتی مورد نظر، محیطی که در آن مورد استفاده قرار خواهد گرفت و نیازهای گرمایشی خاص کاربرد بستگی دارد. هر ماده مزایا و محدودیت های خاص خود را دارد، بنابراین انتخاب باید بر اساس نیازهای خاص مورد استفاده عنصر گرمایش باشد.
مولیبدن به عنوان رسانای خوب گرما در نظر گرفته می شود، اگرچه گرما را به اندازه سایر فلزات مانند مس یا آلومینیوم هدایت نمی کند. هدایت حرارتی مولیبدن در دمای اتاق حدود 138 W/m·K است که کمتر از مس (حدود 401 W/m·K) و آلومینیوم (حدود 237 W/m·K) است.
با این حال، هدایت حرارتی مولیبدن در مقایسه با بسیاری از مواد دیگر، به ویژه در دماهای بالا، هنوز نسبتاً بالا است. این امر مولیبدن را برای کاربردهایی که نیاز به انتقال حرارت با دمای بالا دارند، مانند عناصر گرمایشی، کوره‌های با دمای بالا و سایر سیستم‌های مدیریت حرارتی، انتخاب مناسبی می‌کند.
علاوه بر رسانایی حرارتی، مولیبدن دارای خواص ارزشمند دیگری مانند نقطه ذوب بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام مکانیکی خوب در دماهای بالا است که آن را به یک ماده همه کاره برای انواع کاربردهای در دمای بالا تبدیل می کند.
مولیبدن اغلب برای بهبود خواص مکانیکی و کاهش تنش‌های داخلی تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد. فرآیند عملیات حرارتی برای مولیبدن معمولاً شامل بازپخت، فرآیند گرمایش و سرمایش کنترل شده است. مراحل عملیات حرارتی خاص برای مولیبدن ممکن است شامل موارد زیر باشد:
1. بازپخت: مولیبدن معمولاً در دماهای بالا، معمولاً در محدوده 1800 تا 2200 درجه سانتیگراد (3272 تا 3992 درجه فارنهایت) آنیل می شود. این ماده برای مدت زمان مشخصی در این دما نگه داشته می شود تا امکان تبلور مجدد و رشد دانه فراهم شود که به کاهش تنش داخلی و بهبود شکل پذیری کمک می کند.
2. خنک سازی کنترل شده: پس از فرآیند بازپخت، مولیبدن به آرامی تا دمای اتاق به صورت کنترل شده سرد می شود تا از ایجاد تنش های داخلی جدید جلوگیری شود و ریزساختار مورد نظر حفظ شود.
پارامترهای خاص فرآیند عملیات حرارتی، از جمله دما، مدت زمان و سرعت سرمایش، بر اساس خواص مکانیکی مورد نیاز و الزامات کاربردی خاص تعیین می‌شوند.
به طور کلی، عملیات حرارتی مولیبدن با هدف بهینه سازی ریزساختار و خواص مکانیکی آن برای اطمینان از مناسب بودن آن برای کاربردهای دمای بالا مانند تولید عناصر گرمایش، اجزای کوره و سایر تجهیزات صنعتی تخصصی است.
وی چت: 15138768150
واتساپ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
