میله گرد مولیبدن برای صنعت پخت و عملیات حرارتی در دمای بالا

توضیحات کوتاه:

میله های گرد مولیبدن در واقع به دلیل خواص عالی در دمای بالا معمولاً در صنایع پخت و عملیات حرارتی در دمای بالا استفاده می شود. نقطه ذوب بالای مولیبدن، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین آن را برای این کاربردها مناسب می کند.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

  • عملیات حرارتی مولیبدن چیست؟

عملیات حرارتی مولیبدن معمولاً شامل فرآیندهایی است که خواص مکانیکی آن مانند شکل‌پذیری، چقرمگی و استحکام را بهبود می‌بخشد. رایج ترین فرآیندهای عملیات حرارتی مولیبدن عبارتند از بازپخت و کاهش استرس:

1. آنیل کردن: مولیبدن را اغلب برای کاهش سختی و افزایش شکل پذیری آنیل می کنند. فرآیند بازپخت معمولاً شامل حرارت دادن مولیبدن به دمای خاص (معمولاً در حدود 1200-1400 درجه سانتیگراد) و سپس سرد کردن آهسته آن به دمای اتاق است. این فرآیند به کاهش تنش‌های داخلی و تبلور مجدد ساختار مولیبدن کمک می‌کند و انعطاف‌پذیری و چقرمگی را بهبود می‌بخشد.

2. کاهش تنش: قطعات مولیبدنی که تحت کار سرد یا ماشینکاری گسترده قرار گرفته اند، می توانند تنش را کاهش دهند تا تنش داخلی را کاهش داده و ثبات ابعادی را بهبود بخشد. این فرآیند شامل گرم کردن مولیبدن تا دمای خاص (معمولاً در حدود 800-1100 درجه سانتیگراد) و نگه داشتن آن در آن دما برای مدتی قبل از سرد شدن آهسته است. تسکین استرس به به حداقل رساندن اعوجاج و کاهش خطر ترک خوردن اجزای مولیبدن کمک می کند.

شایان ذکر است که فرآیند عملیات حرارتی ویژه برای مولیبدن ممکن است بسته به ترکیب آلیاژ، کاربرد مورد نظر و خواص مواد مورد نظر متفاوت باشد. بنابراین، توصیه می شود با یک متخصص مواد مشورت کنید یا به دستورالعمل های خاص عملیات حرارتی مولیبدن مراجعه کنید تا از درمان مناسب برای یک کاربرد خاص اطمینان حاصل کنید.

میله گرد مولیبدن
  • تف جوشی مولیبدن چیست؟

تف جوشی مولیبدن شامل فرآیند فشرده سازی پودر مولیبدن و حرارت دادن آن تا دمای زیر نقطه ذوب آن است که باعث می شود ذرات پودر جداگانه به یکدیگر متصل شوند. این فرآیند منجر به تشکیل یک ساختار مولیبدن جامد با استحکام و چگالی بهبود یافته می شود.

فرآیند پخت معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. پرس پودر: از قالب یا قالب برای فشار دادن پودر مولیبدن به شکل دلخواه استفاده کنید. فرآیند تراکم به تشکیل یک ساختار منسجم در پودر کمک می کند.

2. حرارت دادن: سپس پودر مولیبدن متراکم شده در یک اتمسفر کنترل شده تا دمای کمتر از نقطه ذوب مولیبدن گرم می شود. این دما معمولاً به اندازه کافی بالا است که ذرات پودر جداگانه از طریق انتشار به یکدیگر متصل شوند و یک ساختار جامد را تشکیل دهند.

3. چگالش: در طول فرآیند تف جوشی، ساختار مولیبدن متراکم می شود زیرا ذرات منفرد به یکدیگر متصل می شوند. این منجر به افزایش چگالی و استحکام قطعات مولیبدن متخلخل می شود.

تف جوشی اغلب برای تولید اجزای مولیبدن با اشکال پیچیده و نیازهای چگالی بالا، مانند عناصر گرمایش، اجزای کوره، قایق های تف جوشی و غیره استفاده می شود. این فرآیند باعث تولید قطعات مولیبدن قوی و بادوام با خواص مکانیکی بهبود یافته و مناسب برای کاربردهای در دمای بالا می شود.

میله گرد مولیبدن (2)

احساس رایگان برای تماس با ما!

وی چت: 15138768150

واتساپ: +86 15236256690

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید