مشخصات ماشینکاری مولیبدن ممکن است بر اساس کاربردها و الزامات خاص متفاوت باشد.با این حال، برخی از ملاحظات کلی برای پردازش مولیبدن عبارتند از:

1. ابزار برش: به دلیل سختی مولیبدن، معمولاً از ابزارهای برش فولادی پرسرعت (HSS) یا کاربید برای ماشینکاری مولیبدن استفاده می شود.از ابزارهای الماسی نیز برای ماشینکاری دقیق استفاده می شود.

2. سرعت برش و تغذیه: در مقایسه با فلزات دیگر، مولیبدن به سرعت برش کمتر و تغذیه بالاتر نیاز دارد.این به دلیل استحکام و مقاومت بالای آن در برابر تغییر شکل است.

3. روانکاری: روانکاری مناسب در طول ماشینکاری مولیبدن برای کاهش اصطکاک و تولید گرما بسیار مهم است.معمولاً از روان کننده های مبتنی بر آب یا روغن استفاده می شود.

4. خنک سازی: روش های خنک کننده موثر، مانند استفاده از مایع خنک کننده یا هوای فشرده، برای دفع گرمای تولید شده در حین ماشین کاری مهم هستند.

5. هندسه ابزار: هندسه ابزار برش، از جمله چنگک و زوایای تسکین، باید برای ماشینکاری مولیبدن بهینه شود تا از حذف موثر مواد و عمر ابزار اطمینان حاصل شود.

6. پرداخت سطحی: پردازش مولیبدن معمولاً برای دستیابی به سطح مورد نیاز به یک فرآیند پس از پردازش نیاز دارد، زیرا مولیبدن در طول پردازش مستعد سخت شدن است.

7. اقدامات احتیاطی ایمنی: فرآوری مولیبدن ممکن است گرد و غبار یا ذرات ریز تولید کند، بنابراین باید اقدامات ایمنی مناسب از جمله استفاده از تجهیزات حفاظت فردی و سیستم های جمع آوری گرد و غبار انجام شود.

شایان ذکر است که مشخصات فرآوری خاص ممکن است بسته به عیار و شکل مولیبدن در حال پردازش و محصول نهایی مورد نظر متفاوت باشد.